[实用新型]一种彩钢精涂机

说明书

本实用新型公开了一种彩钢精涂机，涉及涂刷设备的技术领域，包括机架，以及设置在机架上用于放置涂料的涂料框，所述涂料框内在设置有滤框，所述滤框与涂料框侧壁之间形成有容浆槽，所述容浆槽一端设置有出料口，所述容浆槽另一端设置有进料口，所述出料口下方设置有储料罐，所述储料罐与所述进料口通过管道连接，所述管道内设置有用于抽取料液的水泵，所述滤框上设置有滤液孔。通过设置有滤框、出料口和进料口，使涂料进行一定的运动和搅拌的，避免涂料由于长时间静置而分成，提高钢带的涂覆效果。

技术领域

本实用新型涉及涂刷设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种彩钢精涂机。

背景技术

随着社会的发展，有外观作用的钢板不仅要求防腐，而且要求美观，因此彩包涂层钢带就应运而生，且得到飞速发展，而钢带的上漆则主要是由精涂机来完成的。

现有技术中的精涂机主要结构如图1所示，包括机架100、设置在机架100上的涂辊组件400，以及设置在机架400上并位于涂辊组件400下方的涂料框200，所述涂辊组件400包括与机架100转动连接的沾染辊410和涂染辊420，所述沾染辊410和涂染辊420相切设置，且沾染辊410下端与涂料框200中的涂料相接触。工作时，钢带被运输到精涂机中，与涂染辊420的上端相接触，沾染辊410从涂料框200中沾染涂料，由于沾染辊410和涂染辊420相切设置，沾染辊410上沾染的涂料涂覆在涂染辊420上。涂染辊420转动，将粘附在其表面的涂料涂覆在钢带上，完成对钢带的涂覆。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用上述设备时，由于涂料本身的特性，是一种有机混合物，长时间的静置不动，会存在分层现象，导致钢带涂覆不均匀，影响钢带的涂覆效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种彩钢精涂机，通过设置有滤框、出料口和进料口，使涂料进行一定的循环和搅拌的，避免涂料由于长时间静置而分成，提高钢带的涂覆效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种彩钢精涂机，包括机架，以及设置在机架上用于放置涂料的涂料框，所述涂料框内在设置有滤框，所述滤框与涂料框侧壁之间形成有容浆槽，所述容浆槽一端设置有出料口，所述容浆槽另一端设置有进料口，所述出料口下方设置有储料罐，所述储料罐与所述进料口通过管道连接，所述管道内设置有用于抽取料液的水泵，所述滤框上设置有滤液孔。

通过采用上述技术方案，工作时，涂料从出料口流出，通过管道流入到储料罐中，进行搅拌和初步过滤，经过加工的涂料通过水泵被抽取到进料口处，再从进料口处流入到容浆槽内。使原本静置的涂料运动，避免涂料由于长时间静置而分层，提高钢带的涂覆效果。

涂料在通过进料口被输入到涂料框时，会在涂料表面形成有一层细小的泡沫，从而影响钢带的涂覆效果。通过设置在涂料框内的滤框和滤液孔，对涂料进行过滤，除去漂浮在涂料表面的泡沫，提高涂料的干净程度，从而提高钢带的涂覆效果。同时，涂料在穿过滤液孔时，滤液孔会对涂料进行剪切和搅拌，从而提高涂料的混合效果，提高钢带的涂覆效果。

出料口和进料口分别设置在容浆槽两端，使涂料在进行一定路程的循环后才被运输到储料罐内，增加涂料的运动时间和涂料的混合效果，从而提高钢带的涂覆效果。

本实用新型进一步设置为：所述出料口设置在滤框向内的一侧，所述进料口设置在滤框向外的一侧，且靠近进料口和出料口一端的滤液孔分布密度大于其余处的滤液孔的分布密度设置，并这两侧孔径小于其余处的孔径设置。

通过采用上述技术方案，出料口设置在滤框内，进料口设置在滤框外，用以对涂料的运动进行一定的导向，提高滤框对泡沫的过滤程度，从而提高涂料的干净程度，避免泡沫对钢带涂覆的影响。