[实用新型]一种用于塑粉搅拌的搅拌装置

说明书

本实用新型针对现有技术中拌粉机对塑粉搅拌时因塑粉位于缸体底部，导致缸体底部的塑粉搅拌不均匀搅拌、搅拌效率低下的弊端，提供一种用于塑粉搅拌的搅拌装置，属于塑粉生产设备技术领域，包括缸体、缸盖和用于支撑缸盖的支撑架，所述支撑架上设有能驱动缸盖水平翻转的第一驱动装置，缸盖内侧面设置有搅拌装置，缸盖上设置有用于驱动搅拌装置对缸体内塑粉进行搅拌的第二驱动装置以及能将缸体拉向缸盖且使缸盖将缸体的开口完全盖合的第三驱动装置。本实用新型将缸体翻转后再进行搅拌，使缸体内的塑粉受到重力的影响会掉向缸盖内侧面的搅拌装置拌，搅拌十分均匀且效率高，同时缸体底部以及缸盖下侧面所残留的塑粉十分少，安全性也十分高。

技术领域

本实用新型属于塑粉生产设备技术领域，具体涉及一种用于塑粉搅拌的搅拌装置。

背景技术

随着现代工业技术的高速发展，塑粉加工技术及产品日新月异，越来越多的塑粉制品已广泛应用到了人们生活各种领域中，给人们带来了方便。生产塑粉制品时常需要将多种塑粉进行混料拌料，用于塑粉搅拌的拌粉机的搅拌装置一般设置在缸盖上，缸盖盖在缸体上，在搅拌作业时，因塑粉都是受到重力影响位于缸体底部，设置在缸盖上的搅拌装置很难将缸体底部的塑粉搅拌均匀，且搅拌效率十分低。

发明内容

本实用新型针对现有技术中拌粉机对塑粉搅拌时因塑粉位于缸体底部，导致缸体底部的塑粉搅拌不均匀搅拌、搅拌效率低下的弊端，提供一种用于塑粉搅拌的搅拌装置，该搅拌装置在搅拌作业时将缸体翻转，缸体内的塑粉受到重力的影响会掉向缸盖，位于缸盖内侧面的搅拌装置从而对缸体内的塑粉进行搅拌，在这一过程中，缸体底部的塑粉会自动掉向缸盖，无需通过搅拌装置直接伸到缸体底部搅拌，能够快速的将缸体内的塑粉搅拌均匀。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种用于塑粉搅拌的搅拌装置，包括缸体、缸盖和用于支撑缸盖的支撑架，所述支撑架上设有能驱动缸盖水平翻转的第一驱动装置，缸盖内侧面设置有搅拌装置，缸盖上设置有用于驱动搅拌装置对缸体内塑粉进行搅拌的第二驱动装置以及能将缸体拉向缸盖且使缸盖将缸体的开口完全盖合的第三驱动装置。

在实际使用时，将装有塑粉的缸体移动到缸盖正下方，第三驱动装置将缸体拉向缸盖并使缸盖完全盖住缸体的开口，再通过第一驱动装置将缸盖水平翻转，同时将缸体也随着缸盖一起翻转，此时缸体倒扣在缸盖上，缸体内的塑粉就会掉向缸盖的内侧面，而缸盖内侧面设置了搅拌装置，此时第二驱动装置驱动搅拌装置对缸体内部的塑粉进行搅拌。在这一过程中，缸体内部绝大部分塑粉都会掉向缸盖内侧面的搅拌装置，仅仅有少量吸附在缸体的侧壁和底部，所以本实用新型能将缸体内的塑粉搅拌的更为均匀，且因缸体内的塑粉能够直接掉向搅拌装置进行搅拌，所以搅拌装置能够更为快速的将缸体内的塑粉搅拌均匀，有利于提升搅拌的效率。

作为优选，所述缸盖的内侧面为平面，所述搅拌装置包括与所述第二驱动装置连接的中心连接座，中心连接座的侧面均匀分布有两个以上的主叶片，所述主叶片朝向缸盖内侧面的表面为平面，该平面与缸盖的内侧面平行，所述主叶片上背对缸盖的面上固定连接有背对着缸盖延伸的副叶片，副叶片相对于缸盖内侧面倾斜设置，副叶片与缸盖内侧面之间所成角度为60-80°。主叶片朝向缸盖内表面的面为平面，能够使主叶片朝向缸盖的面更加贴近缸盖的内侧面，从而使缸盖与主叶片之间缝隙所能存留的塑粉较少，能更为均匀的搅拌塑粉，而副叶片的设置能在搅拌作业过程中抛飞掉落在搅拌装置上的塑粉，使掉落在搅拌装置上的塑粉向缸体内部四周飞溅，能使塑粉搅拌的更为均匀，且更为高效。

作为优选，所述中心连接座背对缸盖的平面的中心位置固定连接有连接杆，连接杆与缸盖的内侧面垂直，连接杆外端连接有与连接杆垂直的搅拌杆，搅拌杆外端与连接杆的中间位置固定连接，所述搅拌杆与连接杆构成T形结构。受中心连接座自身结构限制，当塑粉掉落到中心连接座上时，中心连接座很难对塑粉进行有效搅拌，在中心连接座上设置搅拌杆，能弥补这一问题，使得掉向中心连接座的塑粉也能直接受到搅拌杆的搅拌，能够提升搅拌效率。