[实用新型]一种旋转限位安装结构

说明书

一种旋转限位安装结构，包括旋转限位器和卷筒通盖，卷筒通盖外侧安装有法兰，旋转限位器固定在法兰上，旋转限位器上设置有旋转限位轴，卷筒通盖远离法兰的一侧设置有卷筒轴，卷筒轴的端部设置有销孔，旋转限位轴的端部穿过法兰后伸入卷筒轴端部的销孔中，旋转限位轴的端部安装有弹性圆柱销Ⅰ，弹性圆柱销Ⅰ配合在销孔中，旋转限位轴与弹性圆柱销Ⅰ通过弹性圆柱销Ⅱ连接。本实用新型通过标准的弹性圆柱销Ⅰ和卷筒轴之间的张紧力拨动旋转限位轴上的弹性圆柱销Ⅱ来完成对旋转限位的驱动，结构制作简单、工艺性好、安全可靠、效率高。

技术领域

本实用新型涉及起重机机械领域，具体涉及起重机起升机构旋转限位器的安装结构。

背景技术

目前，起重机旋转限位的驱动主要是通过卷筒和旋转限位之间相连的十字滑块来完成，卷筒的输出端需加工和十字滑块相匹配的凹槽，并且需要配做相应的限位安装底座，由于产品吨位的大小不同导致需要配做多种限位安装底座。限位安装底座属于焊接结构件制作精度不高，限位安装的工艺性差、效率低。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种旋转限位安装结构。

本实用新型的技术方案具体为：

一种旋转限位安装结构，包括旋转限位器和卷筒通盖，卷筒通盖外侧安装有法兰，旋转限位器固定在法兰上，旋转限位器上设置有旋转限位轴，卷筒通盖远离法兰的一侧设置有卷筒轴，卷筒轴的端部设置有销孔，旋转限位轴的端部穿过法兰后伸入卷筒轴端部的销孔中，旋转限位轴的端部安装有弹性圆柱销Ⅰ，弹性圆柱销Ⅰ配合在销孔中，旋转限位轴与弹性圆柱销Ⅰ通过弹性圆柱销Ⅱ连接。

所述旋转限位轴的端部开设有通孔，通孔的直径与弹性圆柱销Ⅱ的直径匹配，弹性圆柱销Ⅱ的高度大于旋转限位轴的直径，弹性圆柱销Ⅱ穿设于通孔中，弹性圆柱销Ⅱ垂直于旋转限位轴设置，弹性圆柱销Ⅰ上对称开设有两个深槽，弹性圆柱销Ⅱ穿过通孔后两端的端部配合在深槽中。

所述卷筒通盖上设置有套在卷筒轴端部的密封圈，密封圈为唇形密封圈。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，通过标准的弹性圆柱销Ⅰ和卷筒轴之间的张紧力拨动旋转限位轴上的弹性圆柱销Ⅱ来完成对旋转限位的驱动，结构制作简单、工艺性好、安全可靠、效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的局部放大结构示意图。

图3是本实用新型弹性圆柱销Ⅰ与弹性圆柱销Ⅱ的配合示意图。

图4是本实用新型弹性圆柱销Ⅰ的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2中所示，一种旋转限位安装结构，包括旋转限位器1和卷筒通盖2，卷筒通盖2外侧安装有法兰，旋转限位器1固定在法兰上，旋转限位器1上设置有旋转限位轴3，卷筒通盖2远离法兰的一侧设置有卷筒轴4，卷筒轴4的端部设置有销孔5，旋转限位轴3的端部穿过法兰后伸入卷筒轴4端部的销孔5中，旋转限位轴3的端部安装有弹性圆柱销Ⅰ6，弹性圆柱销Ⅰ6配合在销孔5中，旋转限位轴3与弹性圆柱销Ⅰ6通过弹性圆柱销Ⅱ7连接。

如图3、图4中所示，旋转限位轴3的端部开设有通孔，通孔的开设方向与旋转限位轴3的轴线垂直，通孔的直径与弹性圆柱销Ⅱ7的直径匹配，弹性圆柱销Ⅱ7的高度大于旋转限位轴3的直径，弹性圆柱销Ⅱ7穿设于通孔中，弹性圆柱销Ⅱ7垂直于旋转限位轴3设置，弹性圆柱销Ⅱ7的两个端部会露在旋转限位轴的两侧，弹性圆柱销Ⅰ6上对称开设有两个深槽，弹性圆柱销Ⅱ7穿过通孔后两端的端部配合在深槽中，使得旋转限位轴与卷筒轴连接在一起，卷筒轴转动，通过弹性圆柱销Ⅰ6上的深槽拨动旋转限位轴上的弹性圆柱销Ⅱ7，达到驱动旋转限位器的目的。

卷筒通盖2上设置有套在卷筒轴4端部的密封圈8，密封圈8为唇形密封圈，防止漏油。