[实用新型]一种应用于注塑模具的一缸多阀针控制结构

说明书

本实用新型公开了一种应用于注塑模具的一缸多阀针控制结构，包括一安装在分流板上的气缸和一传力杆，所述传力杆设置在气缸的收缩端上且能够通过气缸带动其上下移动；在所述传力杆的下端设有一用于安装阀针的阀针安装件，所述阀针安装件包括设置在传力杆上的阀针固定盘，在所述阀针固定盘上设有至少两根与注塑模具的喷嘴相对应的阀针，所述阀针通过阀针压盘压设在阀针固定盘上。本实用新型操作方便，能够应用于注塑点位比较近的注塑模具中，确保了阀针封胶的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及到一种应用于注塑模具的一缸多阀针控制结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

注塑模具在注塑过程中由气缸带动阀针来控制封胶动作，而现有阀针绝大部分直接安装在传力杆上，且一个气缸只能带动一根阀针进行运动，此种结构仅仅只能应用于注塑产品距离比较远的注塑模具使用，即只用应用于注塑点位比较远的注塑模具，而对于注塑产品的距离较近或喷嘴的距离较近的注塑模具来说难以使用此种结构，主要由于相邻的两个气缸之间会发生干涉，给注塑产品的距离较近或喷嘴的距离较近的注塑模具的注塑工作带来了较大的不便。

然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、操作方便，能够应用于注塑点位比较近的注塑模具中，确保了阀针封胶的可靠性的应用于注塑模具的一缸多阀针控制结构。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、操作方便，能够应用于注塑点位比较近的注塑模具中，确保了阀针封胶的可靠性的应用于注塑模具的一缸多阀针控制结构。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现的：

一种应用于注塑模具的一缸多阀针控制结构，包括一安装在分流板上的气缸和一传力杆，所述传力杆设置在气缸的收缩端上且能够通过气缸带动其上下移动；

其特征在于，在所述传力杆的下端设有一用于安装阀针的阀针安装件，所述阀针安装件包括设置在传力杆上的阀针固定盘，在所述阀针固定盘上设有至少两根与注塑模具的喷嘴相对应的阀针，所述阀针通过阀针压盘压设在阀针固定盘上。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述阀针固定盘上沿其圆周方向间隔设有至少两根与注塑模具的喷嘴相对应的阀针。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述阀针固定盘上沿其径向方向间隔设有至少两根与注塑模具的喷嘴相对应的阀针。

与现有技术相比，本实用新型在传力杆的下端设有一用于安装阀针的阀针安装件，阀针安装件包括设置在传力杆上的阀针固定盘，在阀针固定盘上设有至少两根与注塑模具的喷嘴相对应的阀针，采用此种结构能够应用于注塑点位比较近的注塑模具中，确保了阀针封胶的可靠性，同时避免了相邻的两个气缸之间会发生干涉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。