[实用新型]一种铜管焊接机

说明书

本实用新型公开了一种铜管焊接机，包括箱体、铜管、第二管道，所述箱体两侧设置有进料口，所述箱体内部设置有夹具，所述夹具用于紧固所述铜管和所述第二管道，所述铜管的焊接口一侧设置有热熔挤压装置，所述夹具在夹紧所述铜管的状态下横向移动，将挤压后的所述铜管的一部分承插在所述第二管道内，设置在所述箱体内部的管焊接装置接近所述铜管与所述第二管道的交界口直至完全覆盖住所述交界口，所述管焊接装置对所述交界口进行焊接。本实用新型结构简单，操作方便，适用于不同金属和不同管径之间的焊接。

技术领域

本实用新型涉及金属焊接技术领域，尤其是涉及一种铜管焊接机。

背景技术

目前的铜管焊接机存在以下几点不足：①铜管焊接其他金属时，由于熔点的不同，存在焊接不牢固；②在对于铜管壁厚较薄的情况下，焊接时容易导致端口变形，焊接不牢固；③当两根管道为不同直径时，焊接不上。由于以上问题的存在，我们有必要予以改进。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种铜管焊接机，结构简单，操作方便，在需要焊接的铜管端部进行加热挤压形成切口，预先承插在另一根金属管中，铜管的外壁与另一根金属管的外壁进行接触，然后通过管焊接装置对两者进行焊接，焊接后的成品结构牢靠，适用于不同金属和不同管径之间的焊接。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铜管焊接机，包括箱体、铜管、第二管道，所述箱体两侧设置有进料口，所述箱体内部设置有夹具，所述夹具用于紧固所述铜管和所述第二管道，所述铜管的焊接口一侧设置有热熔挤压装置，所述夹具在夹紧所述铜管的状态下横向移动，将挤压后的所述铜管的一部分承插在所述第二管道内，设置在所述箱体内部的管焊接装置接近所述铜管与所述第二管道的交界口直至完全覆盖住所述交界口，所述管焊接装置对所述交界口进行焊接。

上述技术方案中，优选的，所述第二管道与所述铜管的焊接熔点差距不超过3℃。这样设置，可以便于管道的焊接，避免导致熔点差距过大而焊接不牢固。

上述技术方案中，优选的，所述箱体内还设置有控制系统，所述控制系统控制热熔挤压装置、夹具、管焊接装置的运行。

上述技术方案中，优选的，所述箱体的顶部还设置有散热口。这样设置，可以有效地将箱体内的热量散发出去，避免内部温度过高而导致控制系统失效。

上述技术方案中，优选的，所述箱体上还设置有推拉式的透明门。这样设置，可以直观地观察到箱体内的内部情况，也便于检修和维护。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，在需要焊接的铜管端部进行加热挤压形成切口，预先承插在另一根金属管中，铜管的外壁与另一根金属管的外壁进行接触，然后通过管焊接装置对两者进行焊接，焊接后的成品结构牢靠，适用于不同金属和不同管径之间的焊接。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的箱体外形结构图。

图2是本实用新型的箱体内部初始状态示意图。

图3是本实用新型的热熔挤压装置挤压铜管的示意图。

图4是本实用新型的焊接状态示意图。

图5是本实用新型的管道焊接后的交界口放大示意。

图中，1.箱体，2.铜管，3.第二管道，4.进料口，5.夹具，6.热熔挤压装置，7.管焊接装置，8.交界口，9.散热口，10.透明门。

具体实施方式