[实用新型]一种具有防粘连功能的玻璃纤维纱用拉丝机

说明书

本实用新型公开了一种具有防粘连功能的玻璃纤维纱用拉丝机，涉及玻璃纤维纱生产技术领域，其包括熔化炉，所述熔化炉的下表面设置漏板，所述漏板的下表面开设有若干个漏孔，且漏板的下表面设置冷却箱，所述冷却箱上表面对应若干个漏孔的位置卡接有若干个导管，且若干个导管均贯穿冷却箱，所述冷却箱的右侧面与进水管的左端相连通。该具有防粘连功能的玻璃纤维纱用拉丝机，通过漏板、漏孔、导管、冷却箱、出汽管、冷凝器和回流管的共同作用，从而实现了对于玻璃纤维纱长时间的有效冷却，且经过导管的分流使得玻璃纤维纱在冷却期间不能粘连，且流经导管冷却时间较长，冷却效果更好，保障了玻璃纤维丝的成品。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维纱生产技术领域，具体为一种具有防粘连功能的玻璃纤维纱用拉丝机。

背景技术

玻璃纤维纱以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱和织布等工艺制造成的。玻璃纤维纱主要用作电绝缘材料，工业过滤材料，防腐、防潮、隔热、隔音和减震材料。还可作为增强材料，用来制造增强塑料或增强石膏等玻璃钢制品。用有机材料被覆玻璃纤维可提高其柔韧性，用以制成包装布、窗纱、贴墙布、覆盖布、防护服和绝电、隔音材料。玻璃纤维纱是经过熔融拉丝形成，熔融后的玻璃液从漏板的漏孔中流出冷却后，经涂油器涂油润滑后，缠绕于拉丝机的机头上形成成束的玻璃纤维纱。

在中国专利号为CN206570214U的专利中公开了一种玻璃纤维纱用拉丝机，包括有熔化炉、设置于熔化炉下方的漏板、设置于漏板的下方且与漏板接触的冷却板、设置于漏板正下方的涂油器、设置于涂油器下方的拉丝机机头，该专利结构简单，保证了拉丝的顺利进行，提高了拉丝机的使用寿命，但还是存在一定的局限，玻璃纤维纱在融化后要进行冷却，传统的拉丝机中玻璃纤维纱经过冷却板时间较短，导致玻璃纤维纱不能进行充分的冷却，从而易导致玻璃纤维纱在生产过程中易发生粘连，影响玻璃纤维纱的成品。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防粘连功能的玻璃纤维纱用拉丝机，解决了传统的拉丝机中玻璃纤维纱经过冷却板时间较短，导致玻璃纤维纱不能进行充分的冷却，从而易导致玻璃纤维纱在生产过程中易发生粘连，影响玻璃纤维纱的成品的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种具有防粘连功能的玻璃纤维纱用拉丝机，包括熔化炉，所述熔化炉的下表面设置漏板，所述漏板的下表面开设有若干个漏孔，且漏板的下表面设置冷却箱，所述冷却箱上表面对应若干个漏孔的位置卡接有若干个导管，且若干个导管均贯穿冷却箱。

所述冷却箱的右侧面与进水管的左端相连通，所述进水管与抽水泵相连通，所述抽水泵通过连接管与冷水箱相连通。

所述冷却箱通过出汽管与冷凝器的相连通，所述冷凝器通过回流管与冷却箱相连通，所述冷却箱的下方设置有涂油器，所述涂油器的下方设置有拉丝机机头，且涂油器的斜上方设置有朝向涂油器的喷嘴。

优选的，所述抽水泵的出水端与进水管的右端相连通，且抽水泵的进水端与连接管的底端相连通。

优选的，所述进水管的正面设置有流速阀，所述回流管的正面设置有单向阀。

优选的，所述漏孔和导管的水平截面均为圆形，且漏孔和导管水平截面的直径相同。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：