[实用新型]模块化高温脱硝除尘一体化反应器

说明书

本实用新型公开了一种模块化高温脱硝除尘一体化反应器，包括反应器框体、陶瓷纤维滤筒模块、脉冲喷吹管道系统以及集尘收灰装置，其中，反应器框体上设置有滑轨，陶瓷纤维滤筒模块包括支撑框体、安装于支撑框体上的多个陶瓷纤维滤筒、以及位于支撑框体下部的滑轮，通过反应器框体侧面的入口将陶瓷纤维滤筒模块的滑轮推入到滑轨上，脉冲喷吹管道系统位于反应器框体顶部以对陶瓷纤维滤筒进行喷吹，集尘收灰装置位于反应器框体下部且与其腔室连通以收集陶瓷纤维滤筒上沉积的滤饼。本实用新型提出的模块化高温脱硝除尘一体化反应器，易于安装检修且便于在较小的空间内应用。

技术领域

本实用新型涉及环保机械技术领域，尤其涉及一种模块化高温脱硝除尘一体化反应器。

背景技术

陶瓷纤维滤筒式脱硝除尘一体化反应装置具有除尘脱硝效率高、运行稳定、使用寿命长、等优点，但因陶瓷纤维滤筒为刚性结构、长度较长等因素，在实际工程安装过程中除去反应器本体高度外，需预留三米以上的上部安装检修空间，使得在例如船舶尾气脱硝除尘的空间狭小的应用条件下因高度限制无法得到应用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种易于安装检修、便于在较小的空间内应用的模块化高温脱硝除尘一体化反应器。

为实现上述目的，本实用新型提供一种模块化高温脱硝除尘一体化反应器，包括反应器框体、陶瓷纤维滤筒模块、脉冲喷吹管道系统以及集尘收灰装置，其中，

所述反应器框体上设置有滑轨且其侧面设置有入口以供安装陶瓷纤维滤筒模块，陶瓷纤维滤筒模块包括支撑框体、安装于支撑框体上的多个陶瓷纤维滤筒、以及位于支撑框体下部的滑轮，通过反应器框体侧面的入口将陶瓷纤维滤筒模块的滑轮推入到滑轨上，脉冲喷吹管道系统位于反应器框体顶部以对陶瓷纤维滤筒进行喷吹，集尘收灰装置位于反应器框体下部且与其腔室连通以收集陶瓷纤维滤筒上沉积的滤饼。

优选地，所述反应器框体上安装有多个陶瓷纤维滤筒模块。

优选地，多个陶瓷纤维滤筒模块互相连通设置，反应器框体的侧面设置有进气口以及出气口。

优选地，所述陶瓷纤维滤筒模块的支撑框体侧面及下部为通透结构，支撑框体顶部设置有花板，多个陶瓷纤维滤筒穿设于花板上，陶瓷纤维滤筒颈口处安装有文氏管。

优选地，所述陶瓷纤维滤筒模块与反应器框体连接处安装有密封件。

优选地，所述反应器框体的侧面挂设有气包，脉冲喷吹管道系统包括位于陶瓷纤维滤筒上部的喷吹管，喷吹管通过压缩空气管道与气包连通。

优选地，所述反应器框体包括模块支撑梁、位于模块支撑梁下部用于支撑模块支撑梁的支撑架、固定于模块支撑梁上部的多块侧板、安装于模块支撑梁上用于陶瓷纤维滤筒模块安装及检修的安装检修门、以及用于将侧板上部密封的顶板，安装检修门通过螺栓与侧板连接，滑轨位于模块支撑梁上，模块支撑梁下方安装集尘收灰装置。

优选地，所述集尘收灰装置包括位于反应器框体下部的灰斗以及安装于灰斗上的星型卸料阀。

优选地，所述灰斗上还安装有空气炮和加热系统。

优选地，所述陶瓷纤维滤筒模块的滑轮配套有锁死装置。

本实用新型提出的模块化高温脱硝除尘一体化反应器，具有以下有益效果：

1、通过陶瓷纤维滤筒模块上的滑轮与反应器框体内设置的滑轨配合，将原先上部吊装变为侧面整体模块式安装，大大缩减了反应器框体设计高度以及预留安装高度，节约了大量空间，同时使得安装与检修更加便捷，提升使用效率；

2、陶瓷纤维滤筒采用模块化可预先组装，组装精度高、密封性能提升，漏风率较传统单支安装方式得到大大降低；

3、通过将进气口、出气口、气包设置在反应器框体侧面，使上箱体空间大大减少。