[实用新型]一种稳定性高的蓄电池用AGM玻璃纤维隔板

说明书

本实用新型公开了一种稳定性高的蓄电池用AGM玻璃纤维隔板，包括板体，所述板体包括隔板和边框，所述隔板包括述玻璃纤维层，所述玻璃纤维层的外侧设置有网栅层，所述网栅层的外侧设置有抗拉层，所述抗拉层的外侧设置有PTFE涂层，所述边框包括横边条和竖边条，所述横边条上设置有卡接槽，一侧的竖边条上设置有拉手。本实用新型是一种强度高，使用寿命长，便于安装的稳定性高的蓄电池用AGM玻璃纤维隔板。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池技术领域，具体为一种稳定性高的蓄电池用AGM玻璃纤维隔板。

背景技术

AGM隔板的主要作用是：防止正/负极板互相接触而发生电池内部短路；使蓄电池紧密装配，缩小电池体积；防止极板变形、弯曲和活性物质的脱落；在极板间的多孔性隔板中贮存必要数量的电解液，以保证较高的导电性和电池反应的需要；防止一些对电池有害的物质通过隔板进行迁移和扩散。AGM隔板通常是由直径为0.5～3μm的超细玻璃纤维通过湿法成型工艺而制得的质地均匀的薄片状柔性材料，是影响铅酸蓄电池使用寿命的重要因素之一。在实际应用过程中，由于 AGM隔板长期浸泡于酸液中，隔板中的玻璃纤维易受酸液腐蚀发生断裂，从而使得隔板结构遭破坏，发生塌陷等现象。另外，隔板在应用过程中，会不断遭受机械震动，也使得隔板易塌陷。而一旦隔板开始塌陷，会大大缩短蓄电池的使用寿命。

所以，亟需一种稳定性高的蓄电池用AGM玻璃纤维隔板解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的蓄电池用AGM玻璃纤维隔板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种稳定性高的蓄电池用AGM玻璃纤维隔板，包括板体，所述板体包括隔板和边框，所述隔板包括述玻璃纤维层，所述玻璃纤维层的外侧设置有网栅层，所述网栅层的外侧设置有抗拉层，所述抗拉层的外侧设置有PTFE涂层，所述边框包括横边条和竖边条，所述横边条上设置有卡接槽，一侧的竖边条上设置有拉手。

优选的，所述玻璃纤维层内部设置有横向设置有蜂窝网格，所述蜂窝网格由高强度PE材料制成，玻璃纤维填充在蜂窝网格中。

优选的，所述网栅层由连续玻璃纤维和水溶性聚乙烯醇纤维编织而成。

优选的，所述抗拉层由连续玻璃纤维编织而成，抗拉层平面内无断纱。

优选的，所述板体设置安装在阳极板与阴极板之间，板体的上下两端卡接在蓄电池箱体内部的安装条上，所述安装条上设置有若干卡接凸起，所述卡接凸起与横边条上的卡接槽卡接配合。

优选的，所述横边条和卡接凸起的横截面为梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，蜂窝网格对玻璃纤维起到有效支撑作用的同时，其本身材料属性强度较高，进而提高了AGM玻璃纤维隔板的强度。网栅层在前后两个端面上起到了防止玻璃纤维层中玻璃纤维坍塌的作用。抗拉层的编织结构提高了AGM玻璃纤维隔板的抗拉强度。板体通过卡接配合的方式安装到蓄电池箱体中的安装条上，有效的提高了安装效率。横边条和卡接凸起梯形的横截面相互作用可以起到限位的效果，提高了板体的安装精度。本实用新型是一种强度高，使用寿命长，便于安装的稳定性高的蓄电池用AGM玻璃纤维隔板。

附图说明

图1为一种稳定性高的蓄电池用AGM玻璃纤维隔板的结构示意图；

图2为一种稳定性高的蓄电池用AGM玻璃纤维隔板的俯视图；

图3为一种稳定性高的蓄电池用AGM玻璃纤维隔板垂直方向的截面图；

图4为一种稳定性高的蓄电池用AGM玻璃纤维隔板的安装示意图。