[实用新型]一种带有快速冷却功能的铝模具有效
申请号: | 201920238431.X | 申请日: | 2019-02-26 |
公开(公告)号: | CN210146953U | 公开(公告)日: | 2020-03-17 |
发明(设计)人: | 丁勇军;蒋永刚;顾海燕 | 申请(专利权)人: | 南通市众惠模具有限公司 |
主分类号: | B22D17/22 | 分类号: | B22D17/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226500 江苏省南通市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带有 快速 冷却 功能 模具 | ||
本实用新型公开了一种带有快速冷却功能的铝模具,包括底座、第一安装板、下冷凝管和电动振子,所述底座顶部的两端皆安装有第一安装板,第一安装板内部的顶端皆等间距安装有电动振子,且电动振子的顶端安装有第二安装板,所述底座的顶部安装有下模盖,下模盖内部的中间位置设置有模仁,下模盖内部的底端安装有下冷凝管,且下模盖内部的一端安装有第三过水箱。本实用新型通过在所述上模盖外部的一端安装有第四过水箱,第四过水箱内部的顶端安装有冷凝器,第四过水箱通过导线与控制器电连接,第四过水箱底部的一端安装有单向节流阀,且单向节流阀与伸缩软管的顶端连接,实现了装置具有快速冷却的功能,可以缩短冷却时间,增强装置的成模效率。
技术领域
本实用新型涉及铝模具技术领域,具体为一种带有快速冷却功能的铝模具。
背景技术
压铸模具是铸造金属零部件的一种工具,一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。
现有的铝模具,一般都只是通过自然进行散热,散热效率较低,导致内部成模的速度较慢,同时当金属液体注入到模具内部的时候,会产生一定的气泡,导致成模的模具的内部会产生气泡,影响后期使用,也会导致质量不过关返工,浪费人力财力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有快速冷却功能的铝模具,以解决上述背景技术中提出的现有的铝模具,一般都只是通过自然进行散热,散热效率较低,导致内部成模的速度较慢,同时当金属液体注入到模具内部的时候,会产生一定的气泡,导致成模的模具的内部会产生气泡,影响后期使用,也会导致质量不过关返工,浪费人力财力等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有快速冷却功能的铝模具,包括底座、第一安装板、下冷凝管和电动振子,所述底座顶部的两端皆安装有第一安装板,第一安装板内部的顶端皆等间距安装有电动振子,且电动振子的顶端安装有第二安装板,所述底座的顶部安装有下模盖,下模盖内部的中间位置设置有模仁,下模盖内部的底端安装有下冷凝管,且下模盖内部的一端安装有第三过水箱,所述第三过水箱内部一侧的顶端安装有第三连接管,且第三连接管的一端与下冷凝管连接,所述下模盖内部顶部的两端皆安装有咬合槽,且下模盖顶部的两端皆安装有伸缩软管,所述下模盖的顶部通过咬合槽安装有上模盖,且上模盖内部的顶端皆安装有模仁,所述上模盖外侧顶部的一端安装有注入孔,上模盖内部的一端安装有加固块,且上模盖内部的顶端安装有上冷凝管,所述底座的一端安装有控制器,且控制器通过导线与第一水泵和电动振子电连接。
优选的,所述下模盖外部的一端安装有第一过水箱,第一过水箱内部的中间位置安装有第一水泵,第一水泵通过导线与控制器电连接,且第一水泵的输出端安装有第一连接管。
优选的,所述上模盖外部的一端安装有第四过水箱,第四过水箱内部的顶端安装有冷凝器,冷凝器通过导线与控制器电连接,第四过水箱底部的一端安装有单向节流阀,且单向节流阀与伸缩软管的顶端连接。
优选的,所述上模盖的一端安装有第二过水箱,第二过水箱内部的底端安装有第二水泵,且第二水泵的输入端安装有第二连接管。
优选的,所述模仁内部均匀呈开散形设置有注塑槽,且注塑槽与模仁相互配合构成成型结构。
优选的,所述第二安装板的顶端皆安装有抖动弹簧,且抖动弹簧与第二安装板相互配合构成气泡排出结构。
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