[实用新型]一种电感器的挂线结构及共模电感器

说明书

本实用新型公开一种电感器的挂线结构，包括底座以及插设于底座上的“L”型的挂线针。本实用新型的电感器挂线结构采用“L”型挂线针，共模电感器的端部只需绕制在挂线针上，无需插设于底座，降低了共模电感器的加工难度，有利于提高生产效率。一种共模电感器，包括磁芯以及绕制在磁芯上的线圈绕组，还包括上述的电感器的挂线结构，所述磁芯安装在所述底座上，所述线圈绕组的端部绕制在所述挂线针上。本实用新型共模电感器的底座上插设有“L”型挂线针，便于线圈绕组挂线，线圈绕组挂线时无需拉伸整形，解决了线圈绕组在拉伸时存在破坏磁芯绝缘漆的隐患。

技术领域

本实用新型涉及电子元器件技术领域，具体涉及一种电感器的挂线结构及共模电感器。

背景技术

常规共模电感器，包括底座、安装在底座上的磁芯以及绕制在磁芯上的线圈绕组，常规共模电感器的出线方式一般为线圈绕组的端部穿过设置在底座上的通孔后，通过点胶固定。常规共模电感器由于布线的不规则，常采用单体作业的方式，不能用现有的自动化设备对其进行批量生产，效率低下。由于底座上的通孔通常与线圈绕组的端部不在同一位置，线圈绕组的端部需要先成形到与底座通孔接近的排距，再将线圈绕组的端部和通孔逐一对位、穿孔。而且通孔的孔径大小会影响穿板的作业难度，导致生产效率低。

常规扁线立绕口字型共模电感器，因为需要对线圈绕组的端部进行拉伸整形后才能挂线，这样不仅加工工序复杂，影响生产效率，还会导致扁线在拉伸时存在破坏磁芯绝缘漆隐患。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种电感器的挂线结构及共模电感器，用于解决现有的共模电感器结构不合理，导致加工工序复杂、生产效率低的问题。

本实用新型的内容如下：

一种电感器的挂线结构及共模电感器，包括底座以及插设于底座上的“L”型的挂线针。

优选的，所述挂线针的纵向部分插设并贯穿于底座的上下端面，所述挂线针的横向部分延伸至所述底座外，并用于电感器的绕组挂脚。

优选的，所述挂线针的纵向部分设置有限位卡槽，所述底座的通孔内壁上设置有限位凸块。

优选的，所述挂线针横向部分的端部设置有限位件。

优选的，所述限位件采用扁平限位块或凸环。

优选的，所述底座上设置有用于所述挂线针定位的凹槽，凹槽内设置有贯穿底座的通孔，所述挂线针插设于所述通孔。

本实用新型的目的之二在于提供一种共模电感器，用于解决常规扁线立绕口字型共模电感器的挂线方式不合理，导致生产效率低以及扁线在拉伸时存在破坏磁芯绝缘漆隐患的问题。

一种共模电感器，包括磁芯以及绕制在磁芯上的线圈绕组，还包括上述的电感器的挂线结构，所述磁芯安装在所述底座上，所述线圈绕组的端部绕制在所述挂线针上。

优选的，所述底座上设置有用于磁芯定位的凸台以及用于所述线圈绕组宽度定位且防止变形的L型凸台。

优选的，所述底座的侧壁上设置有卡扣槽。

优选的，所述底座一体成型。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的电感器挂线结构采用“L”型挂线针，共模电感器的端部只需绕制在挂线针上，无需插设于底座，降低了共模电感器的加工难度，有利于提高生产效率；

本实用新型共模电感器的底座上插设有“L”型挂线针，便于线圈绕组挂线，线圈绕组挂线时无需拉伸整形，解决了线圈绕组在拉伸时存在破坏磁芯绝缘漆的隐患。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例的底座的爆炸视图；