[实用新型]一种凹凸棒悬浮剂生产用破碎装置

说明书

本实用新型涉及凹凸棒深加工设备技术领域，具体涉及一种凹凸棒悬浮剂生产用破碎装置，包括外箱和外箱上插设的进料斗，所述进料斗的下方设有碾压组件，且碾压组件固定安装在粉碎装置的上端，所述粉碎装置固定安装在外箱的内底壁上，所述粉碎装置的下端插设有传输管，且传输管的另一端到达外箱的外腔并延伸至物料收集箱的内腔中，所述传输管上安装有物料泵。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，有效的解决了传统的破碎装置在进行破碎时，破碎不均，破碎效果不佳，无法对凹凸棒石进行细密性破碎，导致凹凸棒悬浮剂使用效果不佳的问题。

技术领域

本实用新型涉及凹凸棒深加工设备技术领域，具体涉及一种凹凸棒悬浮剂生产用破碎装置。

背景技术

凹凸棒石为一种晶质水合镁铝硅酸盐矿物，具有独特的层链状结构特征，在其结构中存在晶格置换，棒晶体中含有不定量的Na+、Ca2+、Fe3+、Al3+，晶体呈针状，纤维状或纤维集合状。凹凸棒石具有独特的分散、耐高温、抗盐碱等良好的胶体性质和较高的吸附脱色能力。并具有一定的可塑性及粘结力。凹凸棒石呈土状、致密块状产于沉积岩和风化壳中，颜色呈白色，灰白色，青灰色，灰绿色或弱丝绢光泽。

凹凸棒石形态呈毛发状或纤维状，通常为毛毯状或土状集合体。莫氏硬度2—3，加热到700～800℃，硬度>5。比重为2.05～2.32。由于凹凸棒石独特的晶体结构，使之具有许多特殊的物化及工艺性能。

现有的凹凸棒石在深加工(如悬浮剂、吸附剂等)的过程中，需要对凹凸棒石进行破碎，随后在对破碎后的凹凸棒石进行晒粉或结粒等继续加工，传统的破碎装置在进行破碎时，破碎不均，破碎效果不佳，无法对凹凸棒石进行细密性破碎，导致凹凸棒的悬浮剂使用效果不佳。

为此，我们提出了一种凹凸棒悬浮剂生产用破碎装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种凹凸棒悬浮剂生产用破碎装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，有效的解决了传统的破碎装置在进行破碎时，破碎不均，破碎效果不佳，无法对凹凸棒石进行细密性破碎，导致凹凸棒悬浮剂使用效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种凹凸棒悬浮剂生产用破碎装置，包括外箱和外箱上插设的进料斗，所述进料斗的下方设有碾压组件，且碾压组件固定安装在粉碎装置的上端，所述粉碎装置固定安装在外箱的内底壁上，所述粉碎装置的下端插设有传输管，且传输管的另一端到达外箱的外腔并延伸至物料收集箱的内腔中，所述传输管上安装有物料泵；

所述粉碎装置包括粉碎箱，所述粉碎箱固定安装在外箱的内底壁上，所述粉碎箱的内腔设有粉碎室，且粉碎室的中部设有连接筒，所述连接筒的两端均连接有安装轮，且两个安装轮相对侧壁的边缘转动安装有粉碎刀片，所述连接筒的中部插设有转轴，且转轴的后端到达外箱的外腔并通过联轴器安装在伺服电机的输出端上，所述伺服电机通过支架固定安装在外箱的后侧壁上，所述粉碎室的下端贯通连接有出料管，且出料管的上端覆盖有筛网。

进一步的，所述碾压组件包括两个平行设置的碾压辊，且碾压辊转动安装在外箱的内壁上，所述碾压辊的前端到达外箱的外腔并安装有圆齿轮，且两个圆齿轮相互啮合，所述碾压辊的下方设有集料斗，且集料斗的下端与粉碎室的上端贯通连接，其中一个所述碾压辊的后端到达外箱的外腔并连接有第一带轮，所述第一带轮通过传动皮带连接有第二带轮，且第二带轮固定套设在伺服电机的输出端上。

进一步的，两个所述圆齿轮的前侧设有齿轮箱，且齿轮箱固定安装在外箱的前侧壁上。

进一步的，所述齿轮箱的前侧壁上安装有控制面板，且控制面板上设有控制按钮和显示屏。