[实用新型]一种彩涂生产线的烘干结构

说明书

本实用新型涉及一种彩涂生产线的烘干结构，涉及彩涂生产线设备的技术领域，包括具有进口和出口的烘箱，所述烘箱的进口一侧的侧壁设置有与烘箱连通的过渡箱，所述过渡箱内和所述烘箱内均转动设置有输送辊，所述过渡箱远离所述烘箱一端开设有进板口，所述过渡箱安装有第一风机，所述烘箱与所述过渡箱连接一侧的侧壁安装有第二风机，所述第二风机将所述烘箱内的热空气输送到所述过渡箱中。本实用新型通过使钢板在进入烘箱之前，先进入过渡箱内进行预加热，减小钢板进入烘箱后与烘箱内的温度差，从而降低稀释剂由于急剧膨胀导致固化后的涂层出现气泡或穿孔的概率，从而可提高彩涂的质量。

技术领域

本实用新型涉及彩涂生产线设备的技术领域，尤其是涉及一种彩涂生产线的烘干结构。

背景技术

彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理（脱脂、清洗、化学转化处理），以连续的方法涂上涂料 （辊涂法），经过烘烤和冷却而制成的产品。

公告号为CN203172151U的中国实用新型公开了一种冷轧彩涂线生产套色印花彩涂板装置，包括1#涂机、2#涂机、1#固化炉、2#固化炉及备用涂机，在1#涂机正面、备用涂机正面各增设一套印花刮刀装置及印花辊；在备用涂机与2#涂机之间增加一套油墨烘干装置。钢板经过1#涂机和2#涂机后分别要通过1#固化炉和2#固化炉的烘干，将涂料固化在钢板上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：实际生产过程中，由于固化炉内的温度较高且恒定，但如果温度太高烘干太剧烈，涂料中的稀释剂急剧膨胀导致固化后的涂层出现气泡或穿孔，降低彩涂的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种彩涂生产线的烘干结构，通过使钢板在进入烘箱之前，先进入过渡箱内进行预加热，减小钢板进入烘箱后与烘箱内的温度差，从而降低稀释剂由于急剧膨胀导致固化后的涂层出现气泡或穿孔的概率，从而可提高彩涂的质量。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种彩涂生产线的烘干结构，包括具有进口和出口的烘箱，所述烘箱的进口一侧的侧壁设置有与烘箱连通的过渡箱，所述过渡箱内和所述烘箱内均转动设置有输送辊，所述过渡箱远离所述烘箱一端开设有进板口，所述过渡箱安装有第一风机，所述烘箱与所述过渡箱连接一侧的侧壁安装有第二风机，所述第二风机将所述烘箱内的热空气输送到所述过渡箱中。

通过采用上述技术方案，第一风机向过渡箱内通入冷空气，第二风机将烘箱内的热空气通入过渡箱内，冷空气和热空气混合之后的温度低于烘箱内的温度，使得在钢板进入烘箱之前，先进入过渡箱内进行预加热，减小钢板进入烘箱后与烘箱内的温度差，从而降低稀释剂由于急剧膨胀导致固化后的涂层出现气泡或穿孔的概率，从而可提高彩涂的质量。

优选的，所述过渡箱内设置有支架，所述支架上设置有三通混合管，所述三通混合管的其中两个管口分别与所述第一风机的出风口和第二风机的出风口连接。

通过采用上述技术方案，将第一风机的冷空气和第二风机的热空气在三通混合管内混合之后再通入到过渡箱内，使得吹到钢板上的空气的温度较为均衡。

优选的，连接所述第一风机的所述三通混合管的管道与连接所述第二风机的所述三通混合管的管道在所述三通混合管的管道的交界处呈相对设置。

通过采用上述技术方案，使热空气和冷空气对冲混合，从而可加快热空气和冷空气的混合，使吹出的空气的温度较为平衡。

优选的，所述三通混合管的剩余一个管道内壁设置有螺旋片。

通过采用上述技术方案，延长热空气和冷空气在三通混合管内的混合时间，进一步使冷空气和热空气温度平衡。

优选的，所述三通混合管在所述螺旋片所在的管口的内壁上设置有安装架，所述安装架上设置有发散片，所述发散片位于该管口的正前方。