[实用新型]镜框型材生产用切割机

说明书

本实用新型提供了镜框型材生产用切割机，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设置有载板，且载板的顶部设置有滑槽，所述滑槽的内部通过滑块对称安装有限位板，所述底座顶部的两侧皆安装有支撑杆，且支撑杆之间的顶部设置有安装板，所述载板一侧的底座上设置有风机，且风机的输入端安装有输送管，所述载板远离风机一侧的底座上设置有集尘仓，且集尘仓的内部安装有滤尘袋；本实用新型，采用螺杆传送的推送方式，通过传送电机的转动带动螺杆转动，并与传送板上的螺纹孔配合使用，实现传送板底部切割电机的升降，使得切割电机的升降控制的更加精确，避免升降幅度较大导致型材的损坏，提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及镜框生产技术领域，尤其涉及镜框型材生产用切割机。

背景技术

镜框是眼镜的重要组成部分，主要起到支撑眼镜片的作用，外观漂亮的眼镜架还可起到美观的作用，材质主要有金属、塑料或树脂、天然材料等，按样式，它可以分为全框、半框、无框等类型，而在镜框的生产过程中需要对型材进行切割，以适应不同大小的镜片，因此需要使用切割机；

但现有的切割机在使用过程中多采用伸缩气缸去控制切割头的升降由于切割头升降过程中的精确度较低，因此容易造成型材的切割无法，造成材料的损坏，且传统的切割机在使用过程中无法对切割产生的碎屑进行收集与清理，导致碎屑纷飞影响车间环境，且碎屑被人体吸入肺中影响操作者的身体健康，另外传统的切割机对于在型材切割完成之后拆卸较为麻烦，使用较为不便因此本实用新型提出镜框型材生产用切割机以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出镜框型材生产用切割机，采用螺杆传送的推送方式，通过传送电机的转动带动螺杆转动，并与传送板上的螺纹孔配合使用，实现传送板底部切割电机的升降，使得切割电机的升降控制的更加精确，避免升降幅度较大导致型材的损坏，提高了装置的实用性，底座顶部风机、输送管与集尘仓组成的收集机构的设置，使得装置切割过程中产生的碎屑能够进行收集，避免碎屑纷飞影响车间环境，且确保了操作者的身体健康，载板顶部滑槽的设置，通过滑槽内部滑块带动限位板进行移动，能够对板材进行限位，并配合滑槽内部的防滑垫能够确保限位板的稳定性，使得板材的安放与拆卸更加方便。

为了解决上述的问题，本实用新型提出镜框型材生产用切割机，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设置有载板，且载板的顶部设置有滑槽，所述滑槽的内部通过滑块对称安装有限位板，所述底座顶部的两侧皆安装有支撑杆，且支撑杆之间的顶部设置有安装板，所述载板一侧的底座上设置有风机，且风机的输入端安装有输送管，所述载板远离风机一侧的底座上设置有集尘仓，且集尘仓的内部安装有滤尘袋，所述输送管远离风机的一端与集尘仓连通，所述安装板靠近载板的一端设置有电磁滑轨，且电磁滑轨的内部通过电磁滑块安装有固定板，所述固定板靠近载板的一端对称设置有支撑板，且支撑板之间对称设置有滑竿，所述支撑板顶部的固定板上设置有传送电机，且传送电机的输出端延伸至支撑板的底部，所述传送电机的输出端安装有螺杆，所述支撑板之间设置有传送板，且传送板上设置有与螺杆相配合的螺纹孔，所述螺纹孔两侧的传送板上设置有滑孔，所述传送板的底部设置有安装柱，且安装柱的底部设置有切割电机，所述切割电机的输出端安装有切割盘，所述底座顶部远离风机的一侧设置有控制面板，且控制面板的输出端通过导线与风机、传送电机、切割电机电性连接。

进一步改进在于：所述底座的底部设置有减震垫，且减震垫的底部设置有防滑纹。

进一步改进在于：所述载板的顶部与滑槽内部的底端皆设置有橡胶垫。

进一步改进在于：所述传送板与安装柱之间设置有加强板。

进一步改进在于：所述切割盘的外侧设置有防护罩。

进一步改进在于：所述集尘仓的外侧设置有透明窗。