[实用新型]一种快速散热的压铸机

说明书

本实用新型涉及压铸机技术领域，具体是一种快速散热的压铸机，包括驱动杆、立柱、压室、上下冲头、底座、定模、动模、导轨和液压推杆；所述动模上焊接固定有散热板，散热板左侧面与导热板的右端焊接固定；驱动杆包括安装板、转动电机、螺杆、套筒、槽和下冲头，安装板为腔体结构，安装板内部设置有转动电机，转动电机与螺杆顶端传动连接，螺杆螺纹安装在套筒内，套筒顶端焊接固定在安装板的下端面，螺杆底端与下冲头焊接固定，下冲头上下滑动安装在槽内，槽开设于套筒的底部。本实用新型结构简单，能够将压室内液态金属内溶解的气体抽出，同时加快动模内的模具快速冷却定型，即提高了压铸效率，又提高了铸件的品质，实用性极强。

技术领域

本实用新型涉及压铸机技术领域，具体是一种快速散热的压铸机。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种，后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件。

中国专利(公告号：CN205393490U，公告日：2016.07.27)公开了一种卧式压铸机，包括定模、动模、压室，定模和动模闭合贴合形成压铸的模腔，压室位于定模侧，定模上设有浇道，浇道的两端分别和压室、模腔相连通，压室的上端连接有漏斗，漏斗口和压室连通，压室内滑移密封设有压头，压头前端具有朝向漏斗口的第一锥面，压头尾端连有驱动杆，压室前端具有与第一锥面平行配合的第二锥面，当第一锥面密封抵触在第二锥面上后，压头封堵住漏斗口。但是该种装置在进行压铸的过程中无法去除液态金属中溶解的气体，影响铸件的品质。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种快速散热的压铸机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种快速散热的压铸机，包括驱动杆、立柱、压室、上冲头、底座、定模、动模、导轨和液压推杆，驱动杆的下端在压室内滑动，压室开设于立柱上，压室底部设置有上冲头，上冲头下端面焊接固定在底座的上端面，压室左侧设置有定模，定模左侧设置有动模，导轨向右穿过动模且右端焊接固定在定模的左侧面，动模的左侧设置有液压推杆；

所述动模上焊接固定有散热板，散热板左侧面与导热板的右端焊接固定，导热板的左端与散热栅板焊接固定，通过散热板、导热板和散热栅板起到良好的散热效果，帮助动模内的模具快速冷却定型，大大提高了压铸效率；驱动杆包括安装板、转动电机、螺杆、套筒、槽和下冲头，安装板为腔体结构，安装板内部设置有转动电机，转动电机与螺杆顶端传动连接，螺杆螺纹安装在套筒内，套筒顶端焊接固定在安装板的下端面，螺杆底端与下冲头焊接固定，下冲头上下滑动安装在槽内，槽开设于套筒的底部；通过下冲头在槽内的上移，起到抽真空的技术效果，能够将压室内液态金属内溶解的气体抽出，有效提高了铸件的品质。

作为本实用新型的进一步方案：定模和动模的贴合面设置有第一弹簧。

作为本实用新型的进一步方案：导轨和动模的贴合面设置有第二弹簧。

作为本实用新型的进一步方案：散热栅板上加工有凹槽，进一步增大散热面积，提高散热速度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

压铸时，液态金属注满压室，然后通过下冲头在槽内的上移，起到抽真空的技术效果，能够将压室内液态金属内溶解的气体抽出，有效提高了铸件的品质；定模和动模的贴合面设置有第一弹簧，导轨和动模的贴合面设置有第二弹簧，能够起到良好的减振缓冲的效果；散热板、导热板和散热栅板起到良好的散热效果，帮助动模内的模具快速冷却定型，大大提高了压铸效率。本实用新型结构简单，能够将压室内液态金属内溶解的气体抽出，同时加快动模内的模具快速冷却定型，即提高了压铸效率，又提高了铸件的品质，实用性极强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。