[实用新型]一种新型连续预压机有效
申请号: | 201920237166.3 | 申请日: | 2019-02-26 |
公开(公告)号: | CN209851172U | 公开(公告)日: | 2019-12-27 |
发明(设计)人: | 王震;王庆中;马文元;付文清;马凤平;杨坤;张耀予;冯尚建;魏光华;卢立彬 | 申请(专利权)人: | 临沂市新天力机械有限公司 |
主分类号: | B27N3/24 | 分类号: | B27N3/24;C22C37/00;C21D1/25;C21D9/38;B23P15/00 |
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地址: | 276013 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 支撑框架 加压辊 引入辊 下传动辊 啮合传动连接 固定座 滑动座 预压 本实用新型 滑动连接 升降油缸 同一轴线 逐渐缩小 转动连接 纵向滑轨 传动辊 预压机 向后 压实 电机 | ||
本实用新型公开了一种新型连续预压机,它包括支撑框架;支撑框架内设有若干上、下加压辊;上加压辊通过滑动座与支撑框架上设有的纵向滑轨滑动连接;下加压辊通过固定座与支撑框架固定连接;固定座通过升降油缸与滑动座连接;支撑框架的后端设有上、下传动辊;上、下传动辊相互啮合传动连接,且下传动辊与电机啮合传动连接;支撑框架的前端设有上、下引入辊;上引入辊通过上预压座与支撑框架转动连接;上加压辊、上传动辊、上引入辊与下加压辊、下传动辊、下引入辊呈同一轴线镜像对应排列。板材通过上引入辊和下引入辊进行预压;位于最前端的上加压辊和下加压辊的间距最大,依次向后间距逐渐缩小,起到逐步压实板材的目的。
技术领域
本实用新型属于板材加工设备技术领域,具体涉及一种新型连续预压机,主要用来将板材进行压实成型。
背景技术
现有技术中,刨花板生产中为了将胶粘后的刨花板进行压实成型,多是采用一对加压辊或两对加压辊进行上下两面的压实操作。具体操作为:铺装机将铺好的毛坯通过皮带运送至连续预压机进行预压,普通预压机的加压辊线速度低,不能有效的预压;而且,预压完成进入保压后不能有效的防止板坯的反弹,常出现反弹的现象造成废品率高,产品成本高。
为了改变现状,常会采用延长预压时间,即加压的周期长板材受力时间长,但是这样又造成工作效率低,废品率虽然有所改善但是效果并不理想。还有采用提高胶水用量的方式来提高板材的成型率防止反弹,但是这样产品的环保性能又受到影响,特别是家具用板,胶水量越多,产品的环保性越差。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在板材压实效果不理想易反弹且坏件率高成本高的技术问题,提供一种新型连续预压机,以克服现有技术的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一种新型连续预压机,它包括支撑框架;
所述支撑框架内设有若干相互垂直对应的上加压辊和下加压辊;所述上加压辊的两端通过轴承座与滑动座相互转动连接;所述滑动座与支撑框架上设有的纵向滑轨相互滑动连接;所述下加压辊的两端通过轴承座与固定座相互转动连接;所述固定座与支撑框架相互固定连接;所述固定座通过升降油缸与滑动座相互连接;
所述支撑框架的后端设有相互垂直对应的上传动辊和下传动辊;所述上传动辊和下传动辊的同一端通过齿轮相互啮合反向传动连接,且下传动辊通过一端的齿轮与带有减速机的电机相互啮合传动连接;
所述支撑框架的前端设有相互垂直对应的上引入辊和下引入辊;所述上引入辊通过轴承座与上预压座相互转动连接,且上预压座的后端与支撑框架的前端对应处通过转轴相互转动连接;所述上预压座通过转动油缸在转轴的作用下与支撑框架相互转动连接;所述下引入辊通过轴承座与下预压座相互转动连接,且下预压座与支撑框架相互固定连接;
所述上加压辊、上传动辊和上引入辊通过皮带相互传动连接;所述下加压辊、下传动辊和下引入辊通过皮带相互传动连接;所述上加压辊、上传动辊、上引入辊与下加压辊、下传动辊、下引入辊呈同一轴线镜像对应排列。
为了提高传动效果,所述上传动辊的一端通过链条与至少一个上加压辊相互同向传动连接。
为了提高传动效果,所述下传动辊的一端通过链条与至少一个下加压辊相互同向传动连接。
为了提高压实效果,所述上加压辊和下加压辊分别至少设置三个。
为了提高皮带张紧度,所述支撑框架、上预压座和下预压座上分别设有若干张紧轮。
本实用新型结构设计合理、使用方便,板材通过上引入辊和下引入辊进行预压,并在皮带的带动下逐步进入,上引入辊能够在转动油缸的作用下调整扬起角度。上加压辊和下加压辊可根据实际应用情况设置相应的数量,位于最前端的上加压辊和下加压辊的间距最大,依次向后间距逐渐缩小,起到逐步压实板材的目的。
附图说明
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