[实用新型]一种防渗膜自动裁切装置

说明书

本实用新型公开了一种防渗膜自动裁切装置，包括裁切台、支撑竖臂、支撑横杆、伸缩杆、驱动装置和裁切刀装置，裁切台水平设置，支撑竖臂设置两个，两个支撑竖臂分别垂直设置在裁切台的顶部两侧，支撑横杆的两端分别与两个支撑竖臂的上端固定连接，伸缩杆的上端与支撑横杆固定连接，伸缩杆的下端与裁切刀装置固定连接，驱动装置用于驱动伸缩杆做上下往复伸缩运动；裁切刀装置包括导向板、裁切刀和压板，裁切刀夹设于导向板和压板之间，两个支撑竖臂的内侧均设置有竖向的导向槽，导向板的两端分别插入对应的导向槽内。本实用新型结构简单，生产成本低，操作方便，能够实现防渗膜的自动裁切，裁切效率更高，切口整齐，具有良好的使用与推广价值。

技术领域

本实用新型涉及防渗膜裁切设备技术领域，尤其涉及一种防渗膜自动裁切装置。

背景技术

防渗膜是一种优质的新型合成土工防水隔阻材料，其具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，具有较高的刚性和韧性，机械强度好，耐环境应力开裂与耐撕裂强度性能好，可耐酸、碱、有机溶剂等腐蚀。因此，在渠道防渗、堤坝防渗等领域被广泛应用，其主要机理是以塑料薄膜的不透水性隔断漏水通道，以其较大的抗拉强度和延伸率承受重压和适应变形。

防渗膜通常是通过卷筒卷收起来的，因而在实际使用时需要将其进行裁切剪断，以适合不同的使用场合，而现有的防渗膜裁切设备大多结构复杂，生产成本高，裁切效率低，切口不整齐。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种防渗膜自动裁切装置，有效解决了现有技术中防渗膜裁切设备结构复杂，生产成本高，裁切效率低，切口不整齐的问题。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种防渗膜自动裁切装置，包括裁切台、支撑竖臂、支撑横杆、伸缩杆、驱动装置和裁切刀装置，所述裁切台水平设置，所述支撑竖臂设置为两个，两个所述支撑竖臂分别垂直设置在所述裁切台的顶部两侧，所述支撑横杆的两端分别与两个所述支撑竖臂的上端固定连接，所述伸缩杆竖直向下设置，所述伸缩杆的上端与所述支撑横杆固定连接，所述伸缩杆的下端与所述裁切刀装置固定连接，所述驱动装置用于驱动所述伸缩杆做上下往复伸缩运动；所述裁切刀装置包括导向板、裁切刀和压板，所述裁切刀夹设于所述导向板和压板之间，所述裁切刀的刀口竖直向下，两个所述支撑竖臂的内侧均设置有竖向的导向槽，所述导向板的两端分别插入对应的所述导向槽内，所述导向板能够在所述导向槽内上下自由滑动。

本实用新型通过驱动装置驱动伸缩杆上下伸缩，伸缩杆带动裁切刀装置做上下往复运动，使得裁切刀装置上的裁切刀对裁切台上的防渗膜进行自动裁切，通过导向板和支撑竖臂上的导向槽的配合，使得裁切刀能够上下平稳运动，裁切效率更高，切口更整齐。

本实用新型结构简单，生产成本低，操作方便，能够实现防渗膜的自动裁切，且裁切效率更高，切口整齐，具有良好的使用与推广价值。

优选地，所述裁切台顶部设置有与所述裁切刀相匹配的刀槽，所述刀槽位于所述裁切刀的正下方。通过设置刀槽使得裁切整齐度更高，提升了裁切效率。

优选地，所述裁切刀的刀口倾斜设置。这样设置，使得裁切刀在竖直往下运动过程中，其刀口的一侧先接触到防渗膜的边缘，在裁切刀往下伸入刀槽内的过程中，形成一个对防渗膜的剪切过程，因而能够有效提高裁切效果以及裁切效率。

优选地，所述裁切台的顶部且位于所述刀槽的两端分别设有限位滚筒，所述限位滚筒包括轴杆和外筒，所述轴杆的一端穿过所述外筒并固定于所述裁切台顶部，所述外筒可绕所述轴杆自由转动。通过限位滚筒的限位和导向作用，能够有效避免防渗膜在从裁切台的一侧往另一侧运动的过程中裁切膜出现跑偏，从而进一步提高裁切效率和切口的整齐度。

优选地，所述导向板、裁切刀和压板上的对应位置均设置有安装孔，所述导向板、裁切刀和压板通过螺栓穿过所述安装孔固定连接，所述螺栓的螺纹端套设有锁紧螺母。通过螺栓螺母固定连接导向板、裁切刀和压板，使得拆装和更换裁切刀更方便快捷。