[实用新型]一种精密铸件淬火装置

说明书

本实用新型公开了一种精密铸件淬火装置，涉及淬火技术领域。包括外壳和材料本体，所述外壳的右侧面固定安装有第一进水管，所述第一进水管的顶部固定连接有第二进水管，所述第二进水管远离第一进水管的一端延伸至外壳的内部并与外壳的内壁固定安装。该精密铸件淬火装置，通过设置第一进水管和第二进水管，利用两个进水管可对待加工材料进行不通方式的淬火方式，浸入式使得淬火效率更高而雾化接触式可以延缓淬火的速度，防止工件变形或开裂，同时伸缩套杆配合弹簧的自动回弹性，使得卡接板自动对材料本体进行固定，使得材料发生热胀冷缩的同时依然对其可进行固定，防止工件在淬火过程中发生畸变，解决了容易造成工件变形或开裂的问题。

技术领域

本实用新型涉及淬火技术领域，具体为一种精密铸件淬火装置。

背景技术

淬火是将金属零件加热到某一适当温度并保持一段时间后，迅速浸入淬冷介质中，使金属迅速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水和矿物油等。淬火可以大幅度提高金属的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。

在淬火的过程中工件内部由于热胀冷缩不均匀造成内应力，如果冷却速度过快或者过慢的情况下容易造成工件变形或开裂，影响工件的品质，给人们的经济造成损失。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密铸件淬火装置，具备避免工件容易变形的优点，解决了容易造成工件变形或开裂的问题。

(二)技术方案

为实现上述避免工件容易变形的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密铸件淬火装置，包括外壳和材料本体，所述外壳的右侧面固定安装有第一进水管，所述第一进水管的顶部固定连接有第二进水管，所述第二进水管远离第一进水管的一端延伸至外壳的内部并与外壳的内壁固定安装，所述第二进水管位于外壳内部一段的底部固定连接有雾化喷头，所述外壳的左侧面固定连接有出水管，所述外壳内壁的底部固定安装有底板，所述底板的上表面固定安装有放置板，所述放置板的内部开设有驱动槽，所述驱动槽的内壁固定安装有伸缩套杆，所述伸缩套杆的表面套接有弹簧，所述伸缩套杆远离驱动槽内壁的一端固定连接有卡接板，所述卡接板的通过驱动槽顶部的开口处延伸至放置板的上表面，所述卡接板远离伸缩套杆的一侧面固定连接有活动块，所述放置板的正面开设有活动槽，所述活动块通过活动槽延伸至放置板的前侧，所述外壳的上表面开设有进料口，所述外壳的上表面铰接有两个盖板，两个所述盖板的放置方向相对，两个所述盖板位于进料口的上方，所述放置板的上表面固定安装有搭接板，所述材料本体位于搭接板和卡接板的相对面之间。

进一步优化本技术方案，所述第一进水管和第二进水管的表面均固定安装有控制阀。

进一步优化本技术方案，所述驱动槽远离伸缩套杆的一侧内壁固定安装有缓冲垫，缓冲垫为弹性橡胶垫。

进一步优化本技术方案，所述驱动槽内壁的底部开设有滑槽，所述卡接板的底部固定连接有滑轮，所述滑槽底部延伸至滑轮的内部并与滑槽的内壁固定安装。

进一步优化本技术方案，所述底板的上表面为从左往右倾斜角度六十度的斜坡。

进一步优化本技术方案，所述外壳的左侧内壁固定安装有换热器。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种精密铸件淬火装置，具备以下有益效果：

1、该精密铸件淬火装置，通过设置第一进水管和第二进水管，利用两个进水管可对待加工材料进行不通方式的淬火方式，浸入式使得淬火效率更高而雾化接触式可以延缓淬火的速度，防止工件变形或开裂，同时伸缩套杆配合弹簧的自动回弹性，使得卡接板自动对材料本体进行固定，使得材料发生热胀冷缩的同时依然对其可进行固定，防止工件在淬火过程中发生畸变，解决了容易造成工件变形或开裂的问题。