[实用新型]一种电芬顿处理吡啶类物质的一体化装置

说明书

本实用新型公开了一种电芬顿处理吡啶类物质的一体化装置，包括壳体、预处理装置、芬顿电解装置、生化处理填料；壳体包括预处理腔、电解腔、生化处理腔；预处理装置包括旋流器、除油除硫筒和过滤板，芬顿电解装置包括石墨电极板和电极板间距调节杆；旋流器设置在预处理腔内部顶端，除油除硫筒设置在预处理腔内部，过滤板设置在预处理腔内部下端；石墨电极板设置在电解腔内部，电极板间距调节杆活动设置在电解腔内部，石墨电极板与电极板间距调节杆活动连接，生化处理填料设置在生化处理腔内部下端；本实用新型结构简单，废水处理效率高，适宜大量推广。

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种电芬顿处理吡啶类物质的一体化装置。

背景技术

目前，焦化废水所含污染物较为复杂，主要有含氮、氧、硫的杂环化合物、多环芳香族化合物以及酚类等，是典型的含有难降解有机化合物的工业废水。不同的工艺流程和生产操作方式所产生的焦化废水水质差异很大，面对现行国家对焦化废水的提标排放标准，许多企业都存在着难以稳定达标的技术问题；同时，随着中水回用要求的提出，生化出水不能满足回用系统的进水要求，如何衔接生化出水和回用系统(主要是膜系统)也是本领域需要重点考虑的技术难点。

根据调研，一般焦化废水生化外排废水中COD浓度约300mg/L，其中含氮杂环类有机物约占45％，这类有机物主要来自焦油分离及精制工艺过程中产生的废水，即焦油废水。含氮杂环类有机物中，吲哚、吡啶、喹啉及异喹啉等是典型的难降解有机物。所以，为了使生化尾水能够到达150mg/L以下或者更低的标准，必须优先考虑对这些含氮杂环类有机物的预处理。因此，探索和研究更有效的焦油废水预处理技术是提高废水处理能效的关键所在。

通常焦油废水预处理方法有混凝法、超临界氧化法、臭氧化法、超声波法、Fenton氧化法、二氧化氯法、焚烧法、等离子体处理技术等，这些方法加上后续生化处理虽然能够去除酚、氰等污染物质，但是含氮杂环类、苯环有机物难以降解，达不到回用水标准。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单、紧凑，污物净化效率高的电芬顿处理吡啶类物质的一体化装置。

本实用新型的技术方案为：一种电芬顿处理吡啶类物质的一体化装置，包括壳体、预处理装置、芬顿电解装置、生化处理填料；壳体包括预处理腔、电解腔、生化处理腔，壳体上端设置有进液口、壳体下端设置有排液口；预处理装置包括旋流器、除油除硫筒和过滤板；芬顿电解装置包括石墨电极板和电极板间距调节杆；预处理腔、电解腔、生化处理腔从上至下依次设置在壳体内部，进液口与预处理腔连接，排液口与生化处理腔连接，电解腔内部底端设置有固定板，固定板上设置有过水孔；旋流器设置在预处理腔内部顶端，进液口与旋流器连接，除油除硫筒设置在预处理腔内部，位于旋流器下端，除油除硫筒内部设置有锥形筒，锥形筒上设置有通孔，锥形筒表面设置有不规则环形褶皱，锥形筒与除油除硫筒之间形成储油腔，储油腔上设置有贯穿预处理腔的排油管，过滤板设置在预处理腔内部下端；石墨电极板设置在电解腔内部底端，石墨电极板设置有两个，每个石墨电极板下端都设置有滑动座，电极板间距调节杆为螺纹杆，电极板间距调节杆上设置有卡块，电极板间距调节杆通过卡块活动卡接在固定板内部，两个石墨电极板分别通过滑动座与电极板间距调节杆螺纹连接，且两个石墨电极板分别位于卡块的两侧，电极板间距调节端部设置有调节环；生化处理填料设置在生化处理腔内部下端；旋流器和石墨电极板均由外部电源供电。

进一步地，电解腔内部设置有曝气装置，提高芬顿电解反应速率。

进一步地，电解腔内部上端设置有悬浮物打捞装置，悬浮物打捞装置包括收集框和调节板，收集框上设置有收集孔，收集框上设置有贯穿壳体的排污管，调节板活动设置在收集框内部底端，调节板上设置有收集孔相同孔径的通孔，调节板边沿处设置有齿圈，壳体上活动设置有旋转手轮，旋转手轮与齿圈啮合连接，当调节板上的通孔与收集框上的收集孔重合时，电解腔内部的悬浮物通过通孔和收集孔进入收集框中，通过旋转手轮带动调节板旋转，使得通孔与收集孔相互封闭，悬浮物通过排污管排出。