[实用新型]压缩机气缸套端面多孔同时加工的专用钻床

说明书

本实用新型公开了一种压缩机气缸套端面多孔同时加工的专用钻床，包括分度装置、液压进给装置、夹紧装置、多轴头、电机A、床体、液压站和电机B；床体的一端滑动安装有进给装置支座，进给装置支座上安装有依次相连接的分度装置、液压进给装置、夹紧装置，进给装置支座上安装有相连接的液压站、电机B，液压站与液压进给装置相连；床体上滑动安装有多轴头、多轴钻支座，多轴钻支座上安装有电机A，电机A与多轴头连接，多轴头上设置有限位装置，多轴钻支座与丝杆螺纹连接，丝杆的一端安装有手柄，手柄固定在床体上。本实用新型使得加工变成自动，一次装夹自动加工多孔，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及钻削加工设备技术领域，尤其涉及一种压缩机气缸套端面多孔同时加工的专用钻床。

背景技术

活塞压缩机气缸套是该机器的关键零件，又是易损件，需求量大，提高效率是关键，尤其是端面有20余个孔。

端面孔可以用钻模逐个加工；也可以数控设备逐个加工，可省人工；也可采用购买多轴头，但受间距影响一次可加工4个孔，需多次加工才能完成。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种压缩机气缸套端面多孔同时加工的专用钻床，实现一次装夹自动加工多孔。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：压缩机气缸套端面多孔同时加工的专用钻床，包括分度装置、液压进给装置、夹紧装置、多轴头、电机A、床体、液压站和电机B；床体的一端滑动安装有进给装置支座，进给装置支座上安装有依次相连接的分度装置、液压进给装置、夹紧装置，进给装置支座上安装有相连接的液压站、电机B，液压站与液压进给装置相连；床体上滑动安装有多轴头、多轴钻支座，多轴钻支座上安装有电机A，电机A与多轴头连接，多轴头上设置有限位装置，多轴钻支座与丝杆螺纹连接，丝杆的一端安装有手柄，手柄固定在床体上。

进一步的，分度装置的外侧设置有限位挡板，限位挡板安装在进给装置支座上。

进一步的，限位装置位于进给装置支座的侧面。

进一步的，床体为深孔钻床床体。

进一步的，液压站、电机B位于分度装置、液压进给装置、夹紧装置的一侧。

本实用新型使得加工变成自动，一次装夹自动加工多孔，提高效率。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型俯视图。

其中：1-分度装置，2-液压进给装置，3-夹紧装置，4-限位挡板，5-进给装置支座，6-限位装置，7-多轴头，8-电机A，9-多轴钻支座，10-丝杆，11-手柄，12-床体，13-液压站，14-电机B。

具体实施方式

下面结合附图1、2对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

压缩机气缸套端面多孔同时加工的专用钻床，包括分度装置1、液压进给装置2、夹紧装置3、多轴头7、电机A8、床体12、液压站13和电机B14；床体12的一端滑动安装有进给装置支座5，进给装置支座5上安装有依次相连接的分度装置1、液压进给装置2、夹紧装置3，进给装置支座5上安装有相连接的液压站13、电机B14，液压站13与液压进给装置2相连；床体12上滑动安装有多轴头7、多轴钻支座9，多轴钻支座9上安装有电机A8，电机A8与多轴头7连接，多轴头7上设置有限位装置6，多轴钻支座9与丝杆10螺纹连接，丝杆10的一端安装有手柄11，手柄11固定在床体12上。

所述分度装置1的外侧设置有限位挡板4，限位挡板4安装在进给装置支座5上。

所述的限位装置6位于进给装置支座5的侧面。

所述的床体12为深孔钻床床体。