[实用新型]一种滚动支撑吊杆

说明书

本实用新型公开了一种滚动支撑吊杆，包括位于中部的主轴，所述主轴外套装有套管；所述套管的两侧均通过轴承与主轴滚动连接；所述轴承的外圈与套管内壁固定，轴承的内圈套在主轴上并与主轴固定。本实用新型旨在提供一种可临时支撑吊杆，利用吊车配合，在空中对钢板进行支撑，通过吊车升降，调整吊杆高度，从而调整钢板悬垂量，保证卷制椭圆度，便于筒体合口，减少临时吊点，从而减少对母材损伤。

技术领域

本实用新型涉及金属加工领域，尤其涉及一种滚动支撑吊杆。

背景技术

大直径筒体卷制是制作压力容器关键工序之一，卷制直径为2米～4米的筒体时，钢板展开长度近10米。筒体直径在卷圆时，因刚度不够，卷曲端钢板在空中发生悬垂，导致钢板端部硬弯，造成椭圆度超标，即使后期经过校圆，椭圆度也无法达到标准要求。钢板发生下垂时，钢板因弹性上下跳动，增加合口难度，也容易造成操作人员挤伤。因此，现急需一种可临时支撑钢板，利用吊车配合，在空中对钢板进行支撑的滚动吊杆。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，旨在提供一种可临时支撑吊杆，利用吊车配合，在空中对钢板进行支撑，通过吊车升降，调整吊杆高度，从而调整钢板悬垂量，保证卷制椭圆度，便于筒体合口，减少临时吊点，从而减少对母材损伤。

为达到上述目的，本实用新型是通过下述技术方案予以实现的：

一种滚动支撑吊杆，包括位于中部的主轴，所述主轴外套装有套管；所述套管的两侧均通过轴承与主轴滚动连接；所述轴承的外圈与套管内壁固定，轴承的内圈套在主轴上并与主轴固定。

进一步的，所述主轴的端部均凸出套管两侧，主轴两端分别设置有吊耳。

进一步的，所述主轴为直径60mm-100mm的圆钢。

进一步的，所述轴承为滚动轴承。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在进行钢板支撑时，钢板可通过与套管接触时产生的滑动摩擦力，带动钢管进行滚动，降低外力或摩擦对钢板卷曲的影响，整个卷圆过程流畅，钢板卷圆效率提高2倍以上。同时，可对被卷起的钢板进行空中支撑，避免被卷起的钢板端部因重力作用而下垂，减少了钢板的局部硬弯，保持钢板曲度不变。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中轴承的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记：

1-主轴，2-吊耳，3-轴承，4-套管，5-吊钩，6-钢板，7-卷板机。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和图2所示，一种滚动支撑吊杆，包括位于中部的主轴1，所述主轴1外套装有套管4，主轴1的端部均凸出套管4两侧，主轴1两端分别设置有吊耳2；所述套管4的两侧均通过轴承3与主轴1滚动连接；所述轴承3的外圈与套管4内壁固定，轴承3的内圈套在主轴1上并与主轴1固定；所述主轴1为直径60mm-100mm的圆钢，本实施例中主轴1为直径80mm的圆钢；所述轴承3为滚动轴承。

如图3所示，本实用新型中设置有吊耳2，使用时，将吊车的吊钩5吊住吊耳2，在空中对钢板6进行支撑，通过吊车升降，调整吊杆高度，从而调整钢板6悬垂量。并且，滚动轴承可避免钢板6与套管4之间产生摩擦，钢板6在空中搭在套管4上，对卷板机7上部的钢板6进行支撑，钢板6卷曲过程中可通过与套管4接触产生的滑动摩擦力，来带动套管4进行滚动，减少了摩擦力对钢板6卷曲过程的影响，从而减少对钢板6的损伤。