[实用新型]一种连续铸造结晶器盘管式冷却结构有效
申请号: | 201920232132.5 | 申请日: | 2019-02-22 |
公开(公告)号: | CN210139039U | 公开(公告)日: | 2020-03-13 |
发明(设计)人: | 孙楠;郜永福 | 申请(专利权)人: | 江苏华龙铸铁型材有限公司 |
主分类号: | B22D11/055 | 分类号: | B22D11/055 |
代理公司: | 镇江京科专利商标代理有限公司 32107 | 代理人: | 夏哲华 |
地址: | 212028 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连续 铸造 结晶器 盘管式 冷却 结构 | ||
本实用新型公开了一种连续铸造结晶器盘管式冷却结构。它包括外套、外套内的内套以及冷却水通道,冷却水通道内设置有上端内径大且下端内径小的锥形套,锥形套的上半段外围设置有螺旋通道,锥形套的下端外围设置有环形腔,锥形套上还设置有与螺旋通道相通的进水管路以及与环形腔相通的出水管路,螺旋管道的顶端与锥形套的内侧部分相通并能够使得从进水管路进入的冷却水进入到锥形套与内套之间对内套进行冷却。采用上述结构后,通过螺旋通道大大延长了冷却水在冷却水通道滞留的时间,以此形成的外围散热大大提高散热的均匀性,从而提高了产品质量,利用锥形套的锥形结构配合热差,进一步提高了产品冷却均匀性,从而提高了产品的表面质量。
技术领域
本实用新型涉及一种连续铸造结晶器,具体地说是一种连续铸造结晶器盘管式冷却结构。
背景技术
现有用于铸造结晶器,一般包括外套、外套内的内套以及外套和内套之间形成的冷却水通道,现有的这种结构的确能够满足铸造的要求,而对于产品来讲,其冷却方式决定了铸造质量,目前,现有的冷却通道一般都是采用单一的通道结构,这种冷水通道往往使得产品在炉体内上下温度不一,从而影响了产品整体性能以及表面质量,后来也有人提出了其它结构的冷却通道,其产品冷却均匀性的确有所提高,但是依然无法完全解决上述问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、产品整体性能好且表面质量高的连续铸造结晶器盘管式冷却结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型的连续铸造结晶器盘管式冷却结构,包括外套、外套内的内套以及外套和内套之间形成的冷却水通道,冷却水通道内设置有上端内径大且下端内径小的锥形套,锥形套的上半段外围设置有螺旋通道,锥形套的下端外围设置有环形腔,锥形套上还设置有与螺旋通道相通的进水管路以及与环形腔相通的出水管路,螺旋通道的顶端与锥形套的内侧部分相通并能够使得从进水管路进入的冷却水进入到锥形套与内套之间对内套进行冷却。
所述螺旋通道的长度占锥形套高度的60-80%,所述环形腔的长度占锥形套高度的20-40%。
所述进水管路设置在螺旋通道的底部起始端,所述螺旋通道的顶部设置有通入锥形套的内侧部分的水流通道。
所述锥形套的内壁设置有起伏的波纹状结构。
所述锥形套的顶部设置有定位凸台,所述锥形套的定位凸台安置在内套和外套之间。
所述内套的顶部和底均设置有外翻的翻边。
采用上述的结构后,由于冷却水通道内设置的锥形套以及锥形套外壁设置的螺旋通道、环形腔和锥形套内壁上设置的波纹状结构,由此通过螺旋通道大大延长了冷却水在冷却水通道滞留的时间,以此形成的外围散热大大提高散热的均匀性,从而提高了产品质量,通过锥形套的截面形状设计,利用锥形套的锥形结构配合热差,进一步提高了产品冷却均匀性,从而提高了产品的表面质量,另外,配合着合理的进出水的方式,使得整体效果非常好。
附图说明
图1为本实用新型连续铸造结晶器盘管式冷却结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型的连续铸造结晶器盘管式冷却结构作进一步详细说明。
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