[实用新型]一种多方向移动的立式升降铣床

说明书

本实用新型涉及一种多方向移动的立式升降铣床，其包括机架及设置在机架上的工作台，工作台上设置有立柱，立柱上设置有铣头，立柱上设置有带动铣头沿竖直方向移动的第一驱动件，工作台上设置有横梁，横梁上设置有带动立柱沿横梁的长度方向移动的第二驱动件，工作台上还开设有两条Y轴滑槽，两条Y轴滑槽分别位于横梁的两侧，Y轴滑槽的长度方向与横梁的长度方向垂直，横梁的两端分别位于两条Y轴滑槽内，横梁上设置有驱动横梁沿Y轴滑槽的长度方向移动的第三驱动件，工作台上开设有开口，开口内设置有格栅板，格栅板正对铣头设置，格栅板的下方设置有集屑箱。本实用新型具有使本铣头适应多种形状的待加工部位进行加工及自动清理碎屑的效果。

技术领域

本实用新型涉及人防门的技术领域，尤其是涉及一种多方向移动的立式升降铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。

授权公告号为CN206567583U的中国专利公开了一种立式炮塔铣床，包括铣床本体、固定底盘和减震垫，铣床本体包括有铣头、铣床立柱、铣床床身和铣床底座，且铣头固定于铣床立柱上，铣床立柱位于铣床床身上方，铣床底座内部设置有减震圆盘，固定底盘固定于铣床底座的底部，减震圆盘通过连接柱固定连接有铣床床身，且减震圆盘通过减震块固定于固定底盘内部，减震块设置于减震圆盘的表面，减震垫位于减震槽内部，且减震垫分别与上吸能板和下吸能板相连接，上吸能板位于铣床床身和固定底盘之间，下吸能板位于固定底盘内部。操作人员将待加工材料放置在减震圆盘上，通过上吸能板和下吸能板减小待加工材料在被加工过程中受到的震动。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：1、上述铣床的铣头在使用过程中只能沿竖直方向移动对待加工材料进行加工，而待加工材料的待加工部位的轮廓不一，需要铣床在不同方向移动，从而完成多种形状的待加工位置进行加工；2、上述实用铣床在完成加工工作后，待加工材料的部分碎屑会残留在减震圆盘上，需要操作人员手动进行清理和收集，但仍然会有部分碎屑残留在减震圆盘上，使得下一个待加工材料在被加工过程中易被碎屑划伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多方向移动的立式升降铣床，具有使本铣头适应多种形状的待加工部位进行加工及自动清理碎屑的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多方向移动的立式升降铣床，包括机架及设置在所述机架上的工作台，所述工作台上设置有立柱，所述立柱上设置有铣头，所述立柱上设置有带动所述铣头沿竖直方向移动的第一驱动件，所述工作台上设置有横梁，所述横梁的长度方向与所述立柱的长度方向垂直，所述立柱滑动设置在所述横梁上，所述横梁上设置有带动所述立柱沿所述横梁的长度方向移动的第二驱动件，所述工作台上还开设有两条Y轴滑槽，两条所述Y轴滑槽分别位于所述横梁的两侧，所述Y轴滑槽的长度方向与所述横梁的长度方向垂直，所述横梁的两端分别位于两条所述Y轴滑槽内，所述横梁上设置有驱动所述横梁沿所述Y轴滑槽的长度方向移动的第三驱动件，所述工作台上开设有开口，所述开口内设置有格栅板，所述格栅板正对所述铣头设置，所述格栅板的下方设置有集屑箱。

通过采用上述技术方案，以横梁的中点为原点建立坐标系，以竖直方向为Z轴方向，以横梁的长度方向为X轴方向，以Y轴滑槽的长度方向为Y轴方向。操作人员将待加工材料放置在格栅板上，再开启铣头进行加工工作。在进行加工工作时，铣头需要根据待加工部位的形状沿Z轴方向移动时，通过第一驱动件带动铣头移动；铣头需要根据待加工部位的形状沿X轴方向移动时，通过第二驱动件带动立柱沿横梁的长度方向移动，从而带动铣头状沿X轴方向移动；铣头需要根据待加工部位的形状沿Y轴方向移动时，通过第三驱动件带动横梁沿Y轴滑槽的长度方向移动，从而带动铣头状沿Y轴方向移动，从而达到使本铣床适应多种形状的待加工部位进行加工的效果。在进行加工的过程中产生的碎屑在重力的作用下经过格栅板掉落至集屑箱内，从而达到阻止碎屑堆积在工作台上，在一定程度上阻止下一个待加工材料在被加工过程中易被碎屑划伤的效果。