[实用新型]一种水平井防磨偏抽油泵

说明书

本实用新型涉及石油工业采油井上使用的抽油泵技术领域，尤其涉及一种水平井防磨偏抽油泵，包括抽油泵、泵筒、柱塞管，所述柱塞管活动安装在泵筒内部；通过在柱塞上设置有多个动压腔，其动压腔为向一端渐变的斜面，在柱塞运动时带动液体一起运动，由于液体与泵筒有相对运动，产生液体动压，从而柱塞管在圆周径向上均受到动压压力的作用；使柱塞管在多个动压力作用下始终处于中心平衡位置，在泵处于水平状态时，动压力能够抵消柱塞的自重力，这样柱塞与泵筒内壁之间的接触摩擦力就大大降低，柱塞的外表面和泵筒的内表面之间的摩擦损耗大幅度降低，起到了良好的防偏磨作用。在球阀部位设置定位导向杆，在泵处于水平状态时也能使阀顺利可靠关闭。

技术领域

本实用新型涉及石油工业采油井上使用的抽油泵技术领域，具体的说，尤其涉及一种水平井防磨偏抽油泵。

背景技术

目前机械式抽油泵无论杆式或管式，由于其结构简单工艺成熟，强度高实用寿命长，适应性强能满足不同油井的需要，因此被各油田广泛使用。

随着油田的开发利用，油层状况发生了很大的变化，油井的出砂出水率逐渐增高，热采技术的应用及斜井水平井开采技术的大量实施，给抽油泵的性能提出了更高的要求。抽油泵的主要失效形式为磨损失效阀门故障，防磨性和耐磨性以及阀门的可靠性是抽油泵首要解决的问题，特别是对于大斜度、水平井易发生抽油泵偏磨及阀门关闭不良的情况。

为适应目前越来越多的大斜度及水平井的的生产情况，如何对现有泵的不足之处给与改进，以提高泵的性能，是目前抽油泵需要解决的一个重要问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水平井防磨偏抽油泵。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型通过一种水平井防磨偏抽油泵，包括抽油泵、泵筒、柱塞管，所述柱塞管活动安装在泵筒内部，其中，所述柱塞管管壁外侧设置有深度向一端渐变的楔形动压腔，且所述动压腔均匀分布在柱塞管外部圆周上；所述柱塞管底部设置有第一阀座，所述第一阀座上方设置有第一球阀，且所述第一球阀上部对应滑动连接有用于第一球阀关闭的第一导向杆；所述泵筒底部设置有第二阀座，所述第二阀座上方设置有第二球阀，且所述第二球阀上部对应滑动连接有用于第二球阀关闭的第二导向杆。

优选的，所述动压腔为四周封闭的腔槽。

优选的，所述动压腔腔槽形状为环形、方形。

优选的，所述楔形动压腔在轴向上对称分布。

优选的，所述柱塞管管壁内部还设置有节流单元，且节流单元设置有节流孔；所述节流孔位于动压腔底部，且所述节流孔与柱塞管的内腔相通。

优选的，所述节流孔靠近柱塞管内腔的一端设置有过滤网。

优选的，所述第一导向杆一端穿过设置在第一阀座上部的第一阀体伸入至柱塞管的内腔，另一端设置有与第一球阀相互配合的圆锥凹面。

优选的，所述第一导向杆外部套装有第一弹簧。

优选的，所述第二导向杆一端穿过设置在第二阀座上部的第二阀体伸入至泵筒的内腔，另一端设置有与第二球阀相互配合的圆锥凹面。

优选的，所述第二导向杆外部套装有第二弹簧。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过对称设置在柱塞管周侧的动压腔，可以在柱塞管与泵筒内壁之间产生液体动压面，进而抵消柱塞管的自身重力影响，使柱塞管处于中心位置；同时，在柱塞管外侧壁与泵筒的内侧壁之间形成液体隔离层，进而大幅度降低了其摩擦损耗；通过设置的第一导向杆、第二导向杆，当第一球阀、第二球阀随导向杆一起运动时，既保证了球阀在运动过程中始终处于中心线位置，又保证了第一球阀、第二球阀启闭的顺利进行。

附图说明