[实用新型]一种用于压路机机罩顶升的底部安装机构

说明书

本实用新型公开了一种用于压路机机罩顶升的底部安装机构，涉及压路机机罩顶升机构应用技术领域，包括固定板、侧板、底板、加强板、固定销、碟垫、开口销和卡槽，其中固定板、侧板、底板、加强板、固定销先进行组合焊接，再与固定销、碟垫、开口销进行装配，最后螺装于车架板内侧。有益效果是：通过将固定板、侧板、底板与加强板进行拼焊，同时固定销、碟垫与开口销进行装配，解决了原有机罩顶升底部安装强度不足的问题，避免液压油箱存在开裂等安全隐患。对车架内部空间的合理利用，避开与发动机的干涉。由之前的焊接结构改装为螺装结构，便于电动推杆的安装与维修。

技术领域

本实用新型涉及压路机机罩顶升机构应用技术领域，尤其涉及到一种用于压路机机罩顶升的底部安装机构。

背景技术

原有机罩的顶升机构为电动推杆类型一端连接机罩，另外一端连接液压油箱，原有机罩顶升底部安装机构包括油缸支撑板、两个矩形板、固定销、开口销，其中油缸支撑板和两个矩形板在液压油箱背面进行组合焊接，再与固定销和开口销进行装配装配，来实现作为机罩顶升的底部机构，但因为液压油箱因为设计原因，本身板薄，且背面需承受驾驶室因为惯性所致的冲击力，所以存在机罩顶升底部安装强度不足、液压油箱易开裂等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种用于压路机机罩顶升的底部安装机构。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于压路机机罩顶升的底部安装机构，包括底板、侧板、固定销和与固定销相适配的开口销，所述底板呈水平设置，所述侧板垂直焊接在底板的右端，所述侧板左端垂直焊接固定板，所述固定板外侧壁焊接加强板，且所述加强板的顶端焊接底板的底部，所述固定板和侧板上均贯穿开出圆形通孔，且两个所述通孔处于同一水平位置，两个所述通孔之间连接固定销，所述开口销卡合在固定销的右端。

优选的，所述固定板呈“凸”字形结构，所述固定板中间偏下位置贯穿设置若干螺孔，若干所述螺孔呈正方形结构排列，且所述固定板通过螺孔内部穿过的螺栓固定在车架侧板上。

优选的，所述固定销的外部套设碟垫，且所述碟垫位于侧板与开口销之间。

优选的，所述加强板侧壁贯穿开出圆形卡槽，且所述卡槽直径为65mm。

优选的，所述底板与固定板呈垂直设置，且所述底板侧边底部具有倾斜坡口，所述坡口面朝下。

优选的，所述底板左右两端分别与固定板、侧板满焊。

本实用新型的优点在于：

1、通过将固定板、侧板、底板与加强板进行拼焊，同时固定销、碟垫与开口销进行装配，解决了原有机罩顶升底部安装强度不足的问题，避免液压油箱存在开裂等安全隐患。

2、对车架内部空间的合理利用，避开与发动机的干涉。

3、由之前的焊接结构改装为螺装结构，便于电动推杆的安装与维修。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种用于压路机机罩顶升的底部安装机构的整体结构示意图。

图2是本实用新型提出的一种用于压路机机罩顶升的底部安装机构的侧视结构示意图。

图3是原有机罩顶升底部安装机构。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：1、底板；2、侧板；3、固定销；4、开口销；5、固定板；6、加强板；7、碟垫，8、卡槽；

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例1