[实用新型]一种柱塞泵的单向阀安装结构

说明书

本实用新型涉及柱塞泵设计技术领域，公开了一种柱塞泵的单向阀安装结构，包括进口端和出口端、连接槽、单向阀、密封圈、内螺纹，单向阀靠近密封圈一端的周侧开设有供密封圈嵌入的环槽，环槽的中心轴线与单向阀的中心轴线重合，环槽的深度小于密封圈截面的直径。利用密封圈嵌入在环槽内，同时由于环槽的深度小于密封圈截面的直径，故密封圈的一部分会凸出于环槽，当单向阀被外接管道压入连接槽内时，凸出于环槽的密封圈即可抵触在连接槽的底壁上，此时即可依靠密封圈对单向阀与连接槽之间的缝隙进行密封；同时环槽即可对密封圈起到限位作用，从而减小密封圈发生移动的可能性，最终即可减小密封圈被吸入到柱塞泵内部的可能性。

技术领域

本实用新型涉及柱塞泵设计技术领域，特别涉及一种柱塞泵的单向阀安装结构。

背景技术

喷水织机以水为引纬介质，喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力带动纬纱进入梭口，与经纱交织成织物。喷水织机引纬系统包括柱塞泵、安装在柱塞泵的进口端上的单向阀、安装在柱塞泵的出口端上的单向阀、连接在进口端和出口端上外界管道。柱塞泵依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸液、压液；具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。柱塞泵主要由缸体、偏心轮、柱塞、弹簧等组成。两个单向阀分别安装在缸体的进口端和出口端，从而防止液体倒流。

现有技术中，参考图3，柱塞泵1为了防止液体回流，通常会在出口端3和进口端2均加设单向阀5，从而使得液体只能从进口端2进入且从出口端3排出；其中进口端2和出口端3处均开设有供单向阀5嵌入的连接槽4，且连接槽4远离柱塞泵1泵体一端的周侧内壁上开设有内螺纹7，内螺纹7供外接的管道螺纹连接。

在柱塞泵1领域中，单向阀5安装时直接将单向阀5装到连接槽4内，随后在单向阀5靠近内螺纹7的一端上放入一个O型的密封圈6，最终通过外界管道螺纹连接在内螺纹7上后压紧密封圈6实现密封。

但是当柱塞泵1应用到喷水织机领域中时，因单向阀5通常为上下分体式单向阀5，此时因单向阀5为分体式而导致在连接间隙处可能出现渗水的情况，从而容易导致与单向阀5中部通过的水出现混流的现象，最终产生水花，导致喷水的集束性、喷射效果不好。

此时在现有技术中柱塞泵1的单向阀5安装结构如图和图所示，首先会在连接槽4的底部嵌入一个O型的密封圈6，两个单向阀5分别嵌入在两个连接槽4内，随后在两个单向阀5靠近内螺纹7的一端上继续放入一个O型的密封圈6，且当外界管道分别螺纹连接在两个内螺纹7上时，外界管道即可对单向阀5两端的密封圈6和单向阀5同时进行压紧，从而通过两个密封圈6对单向阀5的两端进行密封，避免因出现混流而影响喷水的喷射效果。

但是在柱塞移动而使得缸体内的压力由大变小的过程中，对出口端3和进口端2形成有吸力，从而使得位于连接槽4底部的密封圈6容易因发生形变而被吸入到柱塞泵1的内部，从而影响单向阀5安装时的密封性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种柱塞泵的单向阀安装结构，能够减小密封圈被吸入到柱塞泵内部的可能性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种柱塞泵的单向阀安装结构，包括位于柱塞泵上的进口端和出口端、开设在进口端和出口端上的连接槽、位于连接槽内的单向阀、位于单向阀和连接槽之间的密封圈、开设在连接槽远离柱塞泵泵体一端的周侧内壁上的内螺纹，所述单向阀靠近密封圈一端的周侧开设有供密封圈嵌入的环槽，所述环槽的中心轴线与单向阀的中心轴线重合，所述环槽的深度小于密封圈截面的直径。

本实用新型的进一步设置为：所述环槽的深度等于密封圈截面的半径。

本实用新型的进一步设置为：所述环槽的截面宽度小于密封圈截面的直径。

本实用新型的进一步设置为：所述环槽的周侧内壁呈朝向中心轴线一侧凹陷的弧形。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：