[实用新型]一种抛丸机有效
申请号: | 201920231067.4 | 申请日: | 2019-02-25 |
公开(公告)号: | CN210060819U | 公开(公告)日: | 2020-02-14 |
发明(设计)人: | 刘旺;董志前 | 申请(专利权)人: | 太谷继红玛钢铸造有限责任公司 |
主分类号: | B24C3/02 | 分类号: | B24C3/02;B24C9/00 |
代理公司: | 11548 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 李静 |
地址: | 030800 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
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本实用新型公开了一种抛丸机,其特征在于:包括机架、“L”形支腿,液压缸、电机支撑板、电机、连接转杆、铸件挂钩、进丸管、抛丸电机、出丸管、第一左挡板、第一右挡板、连接板、第二左挡板、第二右挡板、左筛板、右筛板、左抛丸出口、右抛丸出口、第三左挡板、第三右挡板、排屑口和清屑箱体。这种抛丸机能够更加全面彻底地清理和强化铸件表面,同时能够分离抛丸介质与杂质,提升产品的品质。
技术领域
本实用新型涉及铸件表面处理设备领域,尤其涉及一种抛丸机。
背景技术
抛丸机是利用喷丸装置喷出高速弹丸清理或强化铸件表面的一种铸造设备,其弹丸主要采用钢砂。抛丸机在工作过程中,将抛丸以一定速度抛至铸件表面上时,消除铸件表面的铁锈等附着物,从而使铸件的表面变得光亮。
现有抛丸机存在一些问题,如:抛丸过程中,铸件不能旋转,清理和强化铸件表面不干净、不彻底,同时抛丸清理后的碎屑有的粘在铸件上不能掉落。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种抛丸机。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种抛丸机,包括机架、“L”形支腿,液压缸、电机支撑板、电机、连接转杆、铸件挂钩、进丸管、抛丸电机、出丸管、第一左挡板、第一右挡板、连接板、第二左挡板、第二右挡板、左筛板、右筛板、左抛丸出口、右抛丸出口、第三左挡板、第三右挡板、排屑口和清屑箱体。
所述机架底面上对称焊接有两个所述“L”形支腿,所述液压缸固定于所述机架的外顶面,所述液压缸的活塞杆的外伸出端与所述电机支撑板的下表面固定连接,所述电机置于所述电机支撑板上,所述电机的输出轴穿过所述电机支撑板与所述连接转杆固定连接,所述连接转杆穿过所述机架的顶面伸入所述机架内部,所述连接转杆的下端面处固定连接一个所述铸件挂钩;所述机架的左右外侧壁设有所述进丸管,将抛丸介质从所述进丸管处倒入,所述进丸管处还设有所述抛丸电机,所述机架的左右内侧壁对应设有所述出丸管,抛丸介质通过所述抛丸电机从所述出丸管处抛出,所述进丸管、抛丸电机和出丸管在所述机架的左右侧壁上对应设有多组;在所述出丸管的下方,所述机架的左侧壁上固定连接有所述第一左挡板,所述机架的前后侧壁对应所述第一左挡板的高度处焊接有所述连接板,所述连接板的左侧壁上固定连接有所述第一右挡板,所述连接板的右侧壁上固定连接有所述第二左挡板,所述机架右侧壁上对应所述第二左挡板高度处固定连接有所述第二右挡板,所述第一左挡板、所述第一右挡板组成倒八字形,所述第二左挡板、所述第二右挡板组成倒八字形;所述连接板下方设有所述左筛板和所述右筛板,所述左筛板的右端和所述右筛板的左端连接,所述左筛板的左端和所述右筛板的右端分别与所述机架的左侧壁和右侧壁固定连接,所述左筛板和所述右筛板倾斜设置组成人字形结构,所述左筛板和所述右筛板的上方,所述机架的左右侧壁上分别开设有所述左抛丸出口和所述右抛丸出口,在所述左筛板下方,所述机架内还设有所述第三左挡板,在所述右筛板下方,所述机架内还设有所述第三右挡板,所述第三左挡板和所述第三右挡板组成倒八字形,所述机架的底面上还开设有所述排屑口,在所述排屑口的下方还设有所述清屑箱体。
进一步地,所述“L”形支腿上还设有加强筋板;
进一步地,所述电机通过电机紧箍和螺栓固定于所述电机支撑板上;
进一步地,所述铸件挂钩上还设有挂钩锁扣;
进一步地,所述机架的后侧壁上固定连接有“L”形延伸板,所述“L”形延伸板上放置气泵,气泵上连接分支气管,所述分支气管穿过所述机架的后侧壁与所述机架内部贯通;
进一步地,所述气泵通过气泵紧箍和螺栓固定在所述“L”形延伸板上;
进一步地,所述清屑箱体上还设有清屑屉;
进一步地,所述清屑屉上设有把手。
本实用新型的有益效果:
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