[实用新型]一种铝转镍极耳焊接设备的焊接压紧装置

说明书

本实用新型涉及一种铝转镍极耳焊接设备的焊接压紧装置，包括压紧架，所述压紧架的上部设有压紧升降气缸，所述压紧升降气缸的收缩杆通过气缸垫板连接压紧块安装板，所述压紧块安装板连接压紧块上固定板，所述压紧块上固定板通过导柱连接压紧块，所述导柱上套设有弹簧，所述弹簧位于压紧块上固定板与压紧块之间，所述压紧块侧面设有进气孔，所述进气孔连接进气接头，所述压紧块底部设有凸起的压紧面，所述压紧块底部对应压紧面设有微型吹气孔。本实用新型通过气缸的上下动作来实现装置的升降，压紧块上设计有特殊的微型吹气孔，在焊接时对着极耳胶吹气，及时排掉焊接的热量，整个机构可以前后微调，确保压紧的位置精确。

技术领域

本实用新型涉及锂电池极耳转焊接设备，具体涉及一种铝转镍极耳焊接设备的焊接压紧装置。

背景技术

软包装聚合物锂离子电池的正极极耳的材料通常是纯铝。电池在加工组装时需要通过焊接的方式将电池的正负极与其它电子元件连接，然而由纯铝制成的正极极耳不能直接进行焊锡。现有的工艺通常是在电池正极极耳的引出端焊接一段镍带，再通过镍带进行锡焊，此工艺被称为软包装聚合物锂离子电池的正极极耳铝转镍工艺。

目前来说，极耳制造厂进行铝转镍焊接时，没有自动化的焊接设备，也没有自动化焊接压紧装置。通用的做法是通过一个气缸来实现压紧块的升降，但是无法保证压紧块和极耳之间的距离精度，很容易把产品压伤而产生压痕，或者是没有压紧而产生虚焊。因此焊接的产品不良率高，焊接质量不牢固的情况多有发生。

另外，激光焊接时会产生高温，焊接位置离极耳胶比较近，焊接时的高温则会把极耳胶融化，造成不良品的出现。

实用新型内容

为解决极耳制造厂进行铝转镍焊接时不能实现自动化焊接压紧、无法保证压紧力而造成产品虚焊或者压痕、无法及时排掉焊接时产生高温而导致产品极耳胶融化的问题，本产品提供一种自动化焊接压紧装置，可以精确调整压紧的高度和力度，并可以精确调整压紧的前后位置，可以及时排掉焊接时产生的高温，从而实现高效率、高良品率的自动化生产。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种铝转镍极耳焊接设备的焊接压紧装置，包括压紧架，所述压紧架的上部设有压紧升降气缸，所述压紧升降气缸的收缩杆通过气缸垫板连接压紧块安装板，所述压紧块安装板连接压紧块上固定板，所述压紧块上固定板通过导柱连接压紧块，所述导柱上套设有弹簧，所述弹簧位于压紧块上固定板与压紧块之间，所述压紧块侧面设有进气孔，所述进气孔连接进气接头，所述压紧块底部设有凸起的压紧面，所述压紧块底部对应压紧面设有微型吹气孔。

优选的，所述压紧架顶部还设有导轨，所述导轨与压紧升降气缸的升降方向平行，所述导轨上设有滑块，所述滑块在导轨上上下移动。

优选的，所述压紧架的底部设有调节块，所述调节块通过调节螺栓连接调节固定块。

优选的，所述压紧架上对应压紧升降气缸还设有液压缓冲器。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过气缸的上下动作来实现装置的升降，气缸上装有液压缓冲器，可以精确调整压紧的高度和距离并可以保护产品不被压伤而产生压痕；压紧块上设计有特殊的微型吹气孔，在焊接时对着极耳胶吹气，及时排掉焊接的热量，保护极耳胶不被融化；整个机构可以前后微调，确保压紧的位置精确；因此，本实用新型的铝转镍自动焊接压紧装置，在应用于铝转镍极耳焊接压紧时，实现了自动化压紧和吹气，是圆盘式转焊设备必不可少的一项技术支持和主要工位之一，使得圆盘式铝转镍自动焊接设备成为高新技术自动化焊接设备。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为压紧块的仰视图。