[实用新型]一种冷锻机的油烟收集装置

说明书

本实用新型公开了一种冷锻机的油烟收集装置，包括收集筒，收集筒上端固设有连接管，连接管内设有一号风机，收集筒内设有收集斗，收集斗的内壁上固设有若干冷却片，收集斗的外壁上设有冷却板，收集筒内设有横向的导烟管，收集斗的下端固设有滤斗，导烟管的下方设有集油槽，导烟管的两端均设有二号风机，收集筒内设有两个净化室，净化层的下端设有出风管，本实用新型结构合理，油烟通过收集斗时，被冷却板和冷却片冷却，液化成液体，从滤斗下方漏出，流入到集油槽内，未被液化的气体，被二号风机送入到净化室内，被净化后，排出净化室，完成对油烟的收集和净化。

技术领域

本实用新型涉及油烟净化领域，特别涉及一种冷锻机的油烟收集装置。

背景技术

冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工，是在回复温度以下进行的锻造。生产中习惯把不加热毛坯进行的锻造称为冷锻。冷锻材料大都是室温下变形抗力较小、塑性较好的铝及部分合金、铜及部分合金、低碳钢、中碳钢、低合金结构钢。冷锻件表面质量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工。冷锻能使金属强化，提高零件的强度。

冷锻机在使用过程中，会产生大量的油烟，若不对油烟进行收集处理，不仅会在车间产生一些难闻的气味，还会影响工人的身体健康。普通的油烟收集装置会将油烟统一进行处理，由于油烟内各组分的性质不同，统一进行处理，会使油烟的处理较为繁杂，不利于油烟的净化处理。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷锻机的油烟收集装置，具有能够对油烟进行分类收集，使油烟内的各组分能够分开处理，使油烟的净化处理更加方便的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冷锻机的油烟收集装置，包括收集筒，所述收集筒上端固设有连接管，所述连接管与收集筒内部相通，所述连接管内设有一号风机，所述收集筒内设有收集斗，所述收集斗的内壁上固设有若干冷却片，所述收集斗的外壁上设有冷却板，所述冷却板的侧壁上开设有冷却道，所述冷却道的两端均连接有导水管，所述收集筒内设有水箱，所述导水管远离冷却道的一端与水箱连接，所述收集筒内设有横向的导烟管，所述收集斗的下端固设有滤斗，所述滤斗位于导烟管内，所述导烟管的下方设有集油槽，所述滤斗的侧壁上开设有若干滤孔，所述滤斗的下端贯穿导烟管的侧壁，且与集油槽相通，所述导烟管的两端均设有二号风机，所述收集筒内设有两个净化室，所述导烟管与净化室相通，所述净化室内依次设有过滤层、氧化层和净化层，所述净化层的下端设有出风管，所述出风管与外界相通。

采用上述技术方案，油烟被一号风机吸入到收集筒内，并向下经过收集斗，水箱内的水通入到冷却道内，将冷却板冷却，使冷却板将收集斗的侧壁冷却，使通过收集斗内的油烟冷却，部分气体被液化，沿着收集斗和滤斗的侧壁，流入到集油槽内；未被液化的气体被二号风机送入到净化室内，依次通过过滤层、氧化层和净化层，使气体被净化，净化后的气体通过出气管通出到外界，实现对油烟的分类处理。

作为优选，所述水箱内设有水泵，所述水泵的输出端与其中一根导水管连接，所述水箱内设有过滤网，所述过滤网包围在水泵的外侧。

采用上述技术方案，水泵将水送入到其中一根导水管内，水从该导水管进入到冷却道内，水从冷却道的另一端通出，通过另一根导水管流回到水箱内，实现对水的循环利用；过滤网可以防止颗粒物进入到水泵中，防止水泵堵塞。

作为优选，所述水箱上端设有冷却机，所述冷却机上设有冷却管，所述冷却管贯穿水箱的上端，且位于水箱内部。

采用上述技术方案，冷却机能将冷却箱内的水冷却，使水能够更好的将冷却板冷却。

作为优选，所述滤斗的内壁上固设有小导液道，所述收集斗的内壁上设有大导液道，所述大导液道的下端与小导液道的上端连接。

采用上述技术方案，大导液道和小导液道均呈V形，使液化的油滴能逐渐汇集到一起，便于对油滴的收集。