[实用新型]粉煤灰研磨筛分机

说明书

本实用新型公开了一种粉煤灰研磨筛分机，涉及粉煤灰加工技术领域，其技术方案要点是包括机架和转动连接于机架上的滚动筛体，滚动筛体连接有带动其转动的驱动电机，滚动筛体的两端分别为进料端和排渣端，所述滚动筛体的下方设有集料斗；所述排渣端连接有粉碎机构，粉碎机构包括机壳和两个互相抵压并水平转动连接于机壳的碾辊，碾辊的一端连接有带动两个碾辊相向转动的动力组件；机壳的底部与进料端之间连接有输送机构。本实用新型解决了目前粉煤灰筛选后大颗粒的粉煤灰排废造成浪费的问题，通过在排渣端增加粉碎机构，使得筛选出的大颗粒粉煤灰重新研磨后进入筛选，提高粉煤灰的利用率。

技术领域

本实用新型涉及粉煤灰加工技术领域，更具体的说，它涉及一种粉煤灰研磨筛分机。

背景技术

在粉煤灰的处理过程中，需要对粉煤灰进行初步筛分，将其中的大块物料筛分出来，以得到所需细度的粉煤灰，用于生产混凝土或其他用途。

现有技术参考授权公告号为CN208390235U的实用新型专利公开了一种粉煤灰的筛分和除杂装置，包括支架和锥形筒；所述锥形筒固定在支架上；所述锥形筒的顶部和底部设有开口；所述锥形筒内倾斜设置有第一筛网；所述锥形筒上设有出料口，所述出料口位于第一筛网最低端处；所述锥形筒外侧设有集料筒；所述集料筒通过出料口与锥形筒连通；所述锥形筒下方设有第一辊式传送带；所述锥形筒位于第一辊式传送带沿传送方向的首端；所述第一辊式传送带的上方设有第二辊式传送带。本实用新型可避免大块物料堆积在第一筛网上，需定期清理的问题，也可避免大块物料堆积而影响筛分效果的问题，提高筛分效率。但存在以下不足，大颗粒或结块的粉煤灰被筛出后直接排废，对粉煤灰造成浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种粉煤灰研磨筛分机，通过在排渣端增加粉碎机构，使得筛选出的大颗粒粉煤灰重新研磨后进入筛选，提高粉煤灰的利用率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种粉煤灰研磨筛分机，包括机架和转动连接于机架上的滚动筛体，滚动筛体连接有带动其转动的驱动电机，滚动筛体的两端分别为进料端和排渣端，所述滚动筛体的下方设有集料斗；所述排渣端连接有粉碎机构，粉碎机构包括机壳和两个互相抵压并水平转动连接于机壳的碾辊，碾辊的一端连接有带动两个碾辊相向转动的动力组件；机壳的底部与进料端之间连接有输送机构。

通过采用上述技术方案，粉煤灰原料从进料端投入到滚动筛体中，驱动电机工作带动滚动筛体转动，颗粒较大或结块的粉煤灰在滚动筛体转动的过程中向排渣端移动；细的粉煤灰透过滚动筛体掉落到下方的集料斗中，完成粉煤灰的筛分。从排渣端落下的大颗粒或者结块的粉煤灰进入到粉碎机构，动力组件工作带动两个碾辊相向抵压转动，碾辊将结块的粉煤灰碾碎，碾碎后的粉煤灰在输送机构的作用下运输到滚动筛体进料端重新参与筛选，提高了粉煤灰的利用率。

本实用新型进一步设置为：所述机壳内壁固设有抵接于碾辊表面的毛刷。

通过采用上述技术方案，碾辊在将结块的粉煤灰碾碎的过程中，毛刷将残留在碾辊上的部分粉煤灰扫下，有利于保持碾辊的清洁。

本实用新型进一步设置为：所述排渣端连接有向下倾斜的导料管，导料管的末端伸至两个碾辊相接点上方。

通过采用上述技术方案，大颗粒或结块的粉煤灰沿着导料管直接进入到粉碎机构，导料管使得粉煤灰处于封闭状态，防止粉煤灰逸出到外部环境中，保持工作场所空气清洁。

本实用新型进一步设置为：所述机壳位于导料管位置设有两个导流板，导流板呈V型设置，导流板的底端伸至两碾辊相接点上方。

通过采用上述技术方案，从导料管排出的大颗粒或结块的粉煤灰下落时，粉煤灰沿着导料板准确的进入到两个碾辊之间被碾碎，防止粉煤灰落在碾辊外，提高碾碎效果。