[实用新型]一种节能环保稀土灼烧装置

说明书

本实用新型涉及稀土加工技术领域，具体为一种节能环保稀土灼烧装置，包括底座，底座的上方通过螺栓固定安装有外壳体，且外壳体内通过螺栓固定安装有内壳体，内壳体的底部固定安装有加热炉，且内壳体的内壁一体成型有支撑座，支撑座上插接安装有内筒。有益效果为：由于该装置的加工过程中，内壳体和外壳体均处于严密的密封状态，灼烧产生的废弃也将通过第二抽气泵统一抽取并采用后续处理后再排放，因此避免了直接向大气中排放的污染问题，而且由于内壳体和外壳体之间采取了相应的隔离措施，使得热量不容易散失，提高到了热量的利用效率，降低了对能源的消耗，用时采用本装置设计的内筒也能够更好的维持内部温度的稳定，从而提高单次灼烧的效率。

技术领域

本实用新型涉及稀土加工技术领域，具体为一种节能环保稀土灼烧装置。

背景技术

稀土元素是17种特殊元素的统称，并且稀土元素主要以氧化物的形态存在，因此在工业生产稀土元素时需要采用灼烧的方式制取稀土元素单质，但是传统的灼烧设备一般设计简陋，隔热能力较差，导致灼烧过程中对热量的利用率不高，浪费了大量的能源，而且由于灼烧过程中产生的尾气直接排放，容易造成空气污染。

如果发明一种能够有效的留住热量，提高对热能的利用率，并且避免废气直接排放的新型稀土灼烧设备就能够有效的解决此类问题，为此我们提供了一种节能环保稀土灼烧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保稀土灼烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保稀土灼烧装置，包括底座，所述底座的上方通过螺栓固定安装有外壳体，且外壳体内通过螺栓固定安装有内壳体，所述内壳体的底部固定安装有加热炉，且内壳体的内壁一体成型有支撑座，所述支撑座上插接安装有内筒，且内筒包括均温筒体，所述均温筒体的下端一体成型有与支撑座匹配的配合座，且均温筒体的内部一体成型有呈阵列布置的至少三组支撑板，所述支撑板上开设有定位孔，且支撑板上放置有物料放置架，所述物料放置架包括支架，且支架上一体成型有与支撑板匹配的配合板，所述配合板上一体成型有与定位孔匹配的定位杆，所述支架的中间设置有用于放置物料的物料钵；

所述外壳体与内壳体之间形成隔热腔，且内壳体的上端通过螺钮固定安装有内盖体，且外壳体的上端通过螺钮固定安装有外盖体，所述内盖体与外盖体之间设置有连通内壳体内部的伸缩管，且外盖体的上端一体成型有方便外部机械手抓取的连接架，所述外壳体的右侧通过螺栓固定安装有连通隔热腔的第一补气泵和第一抽气泵，且外壳体的左侧通过螺栓固定安装有第二抽气泵和第二补气泵，所述第一补气泵和第二补气泵的进口端连接外部补气罐，且第一抽气泵和第二抽气泵的输出端均与外部回收罐相连，所述伸缩管的外端通过导流管分别与第二抽气泵的进口端和第二补气泵的出口端相连，且第导流管上固定安装有控制阀，所述外壳体上固定安装有与外部电源相连的控制开关，且第一抽气泵、第一补气泵、第二抽气泵、第二补气泵和控制阀均与一个独立的控制开关相连。

优选的，所述均温筒体与内壳体的内壁之间留有至少一厘米的间隙，且均温筒体上均布设置有用于连通均温筒体内外侧的换气孔，所述换气孔为腰型孔，且均温筒体在对应加热炉的上方处一体成型有带有导热架。

优选的，所述所述支架上呈阵列设置有至少一对用于连通支架上下两端的透气孔，且物料钵的外侧一体成型有提手。

优选的，所述外壳体和内壳体均为隔热陶瓷壳体，且控制开关为旋钮开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置的加工过程中，内壳体和外壳体均处于严密的密封状态，灼烧产生的废弃也将通过第二抽气泵统一抽取并采用后续处理后再排放，因此避免了直接向大气中排放的污染问题；

2.该装置的内壳体和外壳体之间采取了相应的隔离措施，使得热量不容易散失，提高到了热量的利用效率，降低了对能源的消耗；