[实用新型]一种烟气硫转移助剂的生产装置

说明书

本实用新型公开了一种烟气硫转移助剂的生产装置，包括上混合筒和下混合筒，上混合筒并排固定有预混合室，预混合室中设有带搅拌叶的竖轴，预混合室的顶板外侧固定有进料管，两个预混合室下部设有排料区，排料区之间开设有活动槽，活动槽中滑动限制有挡块，挡块的上端转动连接有螺杆；上混合筒的下部转动限制有第一横轴，下混合筒中转动限制有第二横轴，第一、第二横轴由驱动电机提供动力。本实用新型通过设置四个预混合室对原料进行预混合，预混合过后的液体进入下混合筒再进行混合，避免结团现象，保障混合效率；预混合室、下混合筒可一直搅拌实现连续生产，排料区和排料管间歇打开，以实现间歇放料、取料，适用于工业化生产。

技术领域

本实用新型涉及烟气硫转移助剂生产技术领域，尤其涉及一种烟气硫转移助剂的生产装置。

背景技术

目前国内对催化裂化再生器中SO_x排放的处理方式有：1）烟气洗涤；2）原料油加氢；3）使用硫转移剂。由于使用硫转移剂几乎不需要设备投资，且操作费用低，因此，硫转移剂法脱SO_x成为炼油厂的最佳选择。催化裂化烟气硫转移助剂是为了减少催化裂化再生烟气中SO_x排放对大气的污染而使用的助剂，硫转移助剂的主要作用是将催化裂化过程中再生烟气产生的SO_x转化为H₂S而进入干气中，然后再经过硫磺回收装置转化为硫磺进行回收。催化裂化烟气硫转移助剂不需要对现有装置进行改造，又不需要大幅度改变操作条件，还能回收硫磺，是一种环境友好型控制SO_x排放方法，可以有效提高企业的经济效益和社会效益。

现有烟气硫转移助剂的制备过程中，需要使用混合容器对原料进行搅拌混合，但是由于配方中的部分原料相对含量较少，在加入混合容器后遇水易出现结团，影响整体的混合效果，需要较长的时间才能混合均匀。因此，有必要对传统的烟气硫转移助剂生产用混合容器进行改进，使其能够避免含量较少原料出现结团现象，保障混合效果，提高混合效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种烟气硫转移助剂的生产装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种烟气硫转移助剂的生产装置，包括上混合筒和下混合筒，所述上混合筒和下混合筒通过法兰结构密封连接，所述上混合筒的上部并排固定有四个预混合室，所述预混合室中设有带搅拌叶的竖轴，所述竖轴的上端转动限制在位于预混合室顶板内壁的定位块中，下端贯穿预混合室的底板并固定有锥形齿轮，所述预混合室的顶板外侧固定有进料管，相邻的两个所述预混合室为一组，且两个预混合室下部设有排料区，所述排料区均布有筛孔，相对的两个所述排料区之间开设有活动槽，所述活动槽中滑动限制有能够堵住排料区筛孔的挡块，所述挡块的上端转动连接有螺杆，所述螺杆的上端贯穿上混合筒并固定有转动把手，位于一组的两个所述预混合室之间的实心基体位于活动槽的上方开设有与螺杆配合的螺纹孔；

所述上混合筒的下部转动限制有第一横轴，所述第一横轴上固定有四个锥形配合齿轮，所述锥形配合齿轮与对应的锥形齿轮相互啮合；所述下混合筒中转动限制有第二横轴，所述第二横轴上固定有螺带式搅拌器，所述下混合筒的外侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮设有两个齿轮部，其中一个齿轮部通过上传动带与第一横轴外端的上从动齿轮传动连接，另一个齿轮部通过下传动带与第二横轴外端的下从动齿轮传动连接。

进一步地，上述烟气硫转移助剂的生产装置中，所述上混合筒外壳呈长方体状结构，所述下混合筒的上部呈长方体状结构，下部呈横置的半圆柱状结构。

进一步地，上述烟气硫转移助剂的生产装置中，所述下混合筒的底端固定有支架，侧端下部固定有排料管。