[实用新型]一种玻璃喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃喷涂装置，包括机体，所述机体内部设有滚筒输送机，所述滚筒输送机两端对应的机体侧壁上设有出入口，所述滚筒输送机顶部设有喷涂腔以及底部设有液压缸，所述液压缸与机体固定连接，所述液压缸顶端设有支撑板，所述支撑板顶部设有待加工玻璃，所述支撑板顶部设有喷涂机构。本实用新型通过挡料机构的设置，不仅能够定位待加工玻璃，而且能够带动玻璃挡板移动至待加工玻璃底部，从而当喷涂机构进行喷涂工作时，玻璃挡板不会受到涂料的污染，从而导致下次定位时污染待加工玻璃侧壁，并且涂料挡板将溅出的涂料承接，避免涂料喷洒在滚筒输送机上，导致待加工玻璃再次输送时底面受到污染。

技术领域

本实用新型涉及玻璃喷涂领域，特别涉及一种玻璃喷涂装置。

背景技术

现有的玻璃喷涂装置在喷涂时为了加快喷涂效率，一般采用输送带步进输送待加工玻璃，到达喷涂工位时停止输送进行喷涂，或是人工将待加工玻璃放在喷涂工作台上进行喷涂，这两种喷涂加工方式到会导致涂料将玻璃底部的支撑台或是传送带污染，导致玻璃在下次加工或是输送时底面受到涂料的污染，影响玻璃喷涂质量。

因此，发明一种玻璃喷涂装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃喷涂装置，通过挡料机构的设置，不仅能够定位待加工玻璃，而且能够带动玻璃挡板移动至待加工玻璃底部，从而当喷涂机构进行喷涂工作时，玻璃挡板不会受到涂料的污染，从而导致下次定位时污染待加工玻璃侧壁，并且涂料挡板将溅出的涂料承接，避免涂料喷洒在滚筒输送机上，导致待加工玻璃再次输送时底面受到污染，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃喷涂装置，包括机体，所述机体内部设有滚筒输送机，所述滚筒输送机两端对应的机体侧壁上设有出入口，所述滚筒输送机顶部设有喷涂腔以及底部设有液压缸，所述液压缸与机体固定连接，所述液压缸顶端设有支撑板，所述支撑板顶部设有待加工玻璃，所述支撑板顶部设有喷涂机构，所述喷涂机构两侧以及前后两侧均设有挡料机构，所述挡料机构包括横向液压缸、纵向液压缸、涂料挡板和玻璃挡板，所述挡料机构顶部设有防护板。

优选的，所述滚筒输送机设置为四个，四个所述滚筒输送机前后两侧通过支架与机体固定连接，四个所述滚筒输送机两两对称设置且围成矩形状，四个所述滚筒输送机内侧设有穿孔，所述支撑板贯穿穿孔延伸至喷涂腔内部且与喷涂机构相对应，所述待加工玻璃宽度大于穿孔宽度且长度大于穿孔长度。

优选的，所述喷涂机构包括丝杆，所述丝杆与机体固定连接，所述丝杆上套设有滑块，所述滑块底部固定设有固定板，所述固定板底部设有喷头。

优选的，所述纵向液压缸固定设置于横向液压缸端部，所述涂料挡板设置于纵向液压缸底部，所述玻璃挡板固定设置于涂料挡板一端顶部，所述玻璃挡板外部套设有海绵套。

优选的，所述纵向液压缸底端固定设有安装板，所述安装板通过螺钉与涂料挡板可拆卸连接。

优选的，所述防护板截面设置为L形，所述防护板与机体固定连接，所述防护板靠近支撑板的一侧壁底端低于待加工玻璃底面，所述待加工玻璃与支撑板的宽度差的一半大于玻璃挡板宽度。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过挡料机构的设置，不仅能够定位待加工玻璃，而且能够带动玻璃挡板移动至待加工玻璃底部，从而当喷涂机构进行喷涂工作时，玻璃挡板不会受到涂料的污染，从而导致下次定位时污染待加工玻璃侧壁，并且涂料挡板将溅出的涂料承接，避免涂料喷洒在滚筒输送机上，导致待加工玻璃再次输送时底面受到污染；

2、安装板通过螺钉与涂料挡板可拆卸连接，便于清理更换涂料挡板，玻璃挡板外部套设有海绵套，避免损坏待加工玻璃，并且当海绵套受到污染时方便更换；

3、通过防护板的设置，且其靠近支撑板的一侧壁底端低于待加工玻璃底面，便于遮挡挡料机构，避免涂料将其污染。