[实用新型]一种安装固定的T形紧固螺栓组合连接系统

说明书

本实用新型提供了一种安装固定的T形紧固螺栓组合连接系统，所述连接系统还设包括T形紧固螺栓；所述门板上设有两个或以上的安装孔；所述导轨的安装面设有螺栓端板槽；所述T形紧固螺栓穿过安装孔并伸入导轨上螺栓端板槽内；所述T形紧固螺栓在伸入螺栓端板槽的端部上设有一个或以上的非圆形径向限位部位，所述螺栓端板槽内设有T形紧固螺栓的防脱部，满足：径向限位部位与螺栓端板槽(10)的防脱部相互限位，继而使T形紧固螺栓无法脱离螺栓端板槽。采用连接系统后，无需现场打孔，也无需担心孔位无法对齐，操作方便，安装效率高。

技术领域

本实用新型涉及自动平移门或手动平移门安装固定的连接系统技术领域，尤其涉及采用螺栓组合的连接系统。

背景技术

如附图1所示，传统的自动平移门或手动平移门需导轨穿孔安装在固定钢架横梁或可承载移动门扇重量的横梁，其缺点包括：

1、受力极限小：横梁的受力点于横梁的两端（头尾末端），中间受力较大时，容易下垂。

2、安装时易破坏导轨：导轨与横梁的紧固必须要通过钻孔来实现紧固，钻孔将导致导轨被破坏。

3、安装步骤繁琐：必须要先安装可承载移动门扇重量的横梁，再将导轨打孔紧固于横梁。

4、施工作业工具多、难度大：安装横梁两端紧固需要在固定点位冲击孔位及电焊焊接，安装导轨需电子钻孔，较多的各种电气工具。

5、安装施工条件受限：停电时，将因电气工具无法作业而不能继续安装；当横梁两端无固定点位时也无法实施安装。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不方便安装的缺点，而提出的一种安装固定的T形紧固螺栓组合连接系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安装固定的T形紧固螺栓组合连接系统，包括门板（1）、导轨(2)；其特征在于：所述连接系统还设包括T形紧固螺栓（5）；所述门板（1）上设有两个或以上的安装孔（9）；所述导轨(2)的安装面设有螺栓端板槽(10)；所述T形紧固螺栓（5）穿过安装孔（9）并伸入导轨上螺栓端板槽（10）内；所述T形紧固螺栓（5）在伸入螺栓端板槽(10)的端部上设有一个或以上的非圆形径向限位部位（11），所述螺栓端板槽(10)内设有T形紧固螺栓（5）的防脱部，使得T形紧固螺栓（5）至少存在一个旋转角度X满足：径向限位部位（11）与螺栓端板槽(10) 的防脱部相互限位，继而使T形紧固螺栓（5）无法脱离螺栓端板槽（10）。

所述T形紧固螺栓（5）相对径向限位部位（11）的另一端上设有调节螺钉（7），并通过调节螺钉（7）调节T形紧固螺栓（5）伸入螺栓端板槽(10)的极限深度。

所述螺栓端板槽(10)设有对T形紧固螺栓（5）的转动限位部,并满足：当T形紧固螺栓（5）朝装配方向无法继续旋转时，径向限位部位（11）与螺栓端板槽(10) 的防脱部相互限位。

所述防脱部使导轨螺栓端板槽（10）的横截面上的开口宽度小于内部空间宽度，所述径向限位部位（11）至少存在一个窄部和一个宽部，所述窄部的宽度小于螺栓端板槽（10）横截面上的开口宽度，所述宽部的宽度大于螺栓端板槽（10）横截面上的开口宽度。

所述宽部的宽度大于导轨螺栓端板槽（10）内部空间的宽度，使得径向限位部位（11）无法在螺栓端板槽（10）无限转动，并满足： T形紧固螺栓（5）朝装配方向无法继续旋转时，径向限位部位（11）与螺栓端板槽(10) 的防脱部相互限位。