[实用新型]一种新型气动式激振器

说明书

本实用新型提供一种新型气动式激振器，包括底座，空腔机构，活塞机构，端盖，把手，冷却机构，电气控制柜和空压机，本实用新型的空压机，冷却机构和密封环的设置，电气控制柜控制空压机通电运行，通过管道从进气口往下腔内输送压缩气体，为激振器提供稳定的气源，保证激振器平稳高效运行，提高激振器运行效率，电气控制柜控制水泵通电运行，将储水箱内的水通过管道输送到循环管内，对上腔进行冷却，避免活塞本体摩擦上腔壁产生的热量使上腔内温度升高，防止密封环等老化，保证激振器正常运行，在活塞本体和上腔之间设置密封环，避免活塞本体和上腔之间接触造成损伤，只需定期更换密封环就能保证激振器正常运行，降低激振器运行成本。

技术领域

本实用新型属于激振器技术领域，尤其涉及一种新型气动式激振器。

背景技术

气动式激振器是近年来国外发明的一类新型可靠性强化试验设备，其设计依据是碰撞动力学原理，通过安装于激振器底部不同位置的多个气锤反复冲击台面进而产生三轴六自由度随机振动试验环境，与传统的电磁激振器相比，气动式激振器的优势在于能够提供一种幅值概率密度分布为超高斯的宽带伪随机强化振动环境，对产品的疲劳缺陷表现出很高的激发效力，使得气动式激振器成为可靠性强化试验中一类重要的试验设备。

中国专利公开号为CN 201702097U，发明创造的名称为一种气动式激振器，包括缸体和活塞，所述缸体的内腔为等截面空心圆柱体，在缸体内壁过盈配合设有内嵌套，所述活塞与内嵌套间隙配合，由于铜的热膨胀系数与钢较为接近，即使温度变化较大，内嵌套与活塞接触面的配合间隙也不会有很大的变化，能够保证激振器在高温或低温环境下具有较好的工作效率，这种设计避免了活塞与缸体摩擦，可延长缸体的寿命，另外，环套易于加工，当环套与活塞摩擦过度而无法正常工作时，只需更换环套，而不用更换缸体，可降低使用成本。现有气动式激振器缺少冷却机构，激振器在运行过程中摩擦生热，使密封件等老化，影响激振器正常运行，活塞在运行过程中撞击腔体，容易造成活塞变形，降低激振器使用寿命，缺少稳定的气源，气源供气不稳定，容易造成激振器运行不平稳的问题。

因此，发明一种新型气动式激振器显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型气动式激振器，以解决现有气动式激振器缺少冷却机构，激振器在运行过程中摩擦生热，使密封件等老化，影响激振器正常运行，活塞在运行过程中撞击腔体，容易造成活塞变形，降低激振器使用寿命，缺少稳定的气源，气源供气不稳定，容易造成激振器运行不平稳的问题。一种新型气动式激振器，包括底座，空腔机构，活塞机构，端盖，把手，冷却机构，电气控制柜和空压机，所述空腔机构通过螺栓固定在底座上方的中间位置；所述冷却机构通过螺栓固定在底座上方的左侧；所述电气控制柜通过螺栓固定在底座的上方，位于空腔机构的右侧；所述空压机通过螺栓固定在底座的上方，位于电气控制柜的右侧；所述端盖通过螺纹固定在空腔机构上方的中间位置；所述把手采用倒U形，焊接在端盖上方的中间位置；所述活塞机构卡接在空腔机构的内部。

所述空腔机构包括腔体，上腔，下腔，通孔，排气口和进气口，所述通孔开设在腔体上方的中间位置，内侧设置有螺纹；所述上腔开设在腔体的内部，位于通孔的下方，直径大于通孔的直径；所述下腔开设在腔体内部的下方，与上腔相通，直径小于上腔的直径；所述排气口开设在腔体右侧的上方，与上腔相通；所述进气口开设在腔体右侧的下方，与下腔相通。

所述活塞机构包括活塞本体，导杆，贯穿孔和密封环，所述导杆焊接在活塞本体下方的中间位置；所述贯穿孔开设在活塞本体与导杆内部的中间位置；所述密封环嵌装在活塞本体的外侧，卡接在活塞本体与上腔之间。

所述冷却机构包括储水箱，水泵和循环管，所述储水箱通过螺栓固定在底座上方的左侧；所述水泵通过螺栓固定在储水箱的上方，通过管道与储水箱相连，通过导线与电气控制柜相连，选用40-125-3KW型；所述循环管卡接在上腔的外侧，下端通过管道与水泵相连，上端通过管道与储水箱相连。