[实用新型]一种振动锤用侧夹装置

说明书

本实用新型公开了一种振动锤用侧夹装置，包括侧夹本体，侧夹本体为臂状结构，由上板、下板、侧板和油缸固定块组成，侧板安装于上板和下板的两侧，油缸固定块安装于侧夹本体一端，侧夹本体另一端的下板上安装有卡瓦，侧夹装置还包括与卡瓦相对设置的对偶卡瓦，对偶卡瓦安装于振动锤箱体上，两侧板中部加工有圆孔，圆孔内焊接有撑管，撑管贯穿两侧板上的圆孔，外接油缸安装在油缸固定块上，油缸上设有进油口与回油口。本实用新型的侧夹装置使振动锤具有侧夹功能，使得夹桩、打桩和拔桩可通过不同的夹具来完成，提高了工作效率，经实际施工对比发现，使用本实用新型的侧夹装置的振动锤作业效率相比于传统振动锤能够提高20％‑30％。

技术领域

本实用新型涉及打桩机械设备领域的夹持装置，特别涉及一种振动锤用侧夹装置。

背景技术

液压振动锤是以电机驱动的液压泵提供动力，以液压油作为工作介质，利用液压油的压力来传递动力，驱动桩锤进行打桩作业的装置。自出现以来，液压振动锤以其无需复杂外接设备、打击能量巨大及应用场合广阔的优点，广泛应用于城市建设、桥梁、港口等基础施工工程中，是基础工程施工的必要设备。液压振动锤的基本工作原理是：振动锤产生周期性激振力使桩体产生振动，从而使桩体周围的土壤液化以减小土壤对桩体的摩擦阻力，桩体在振动力与重力的作用下便可打入土壤。

传统振动锤使用的夹具只有下夹装置，在打长桩时，由于需要提升的高度较大，对挖掘机的大臂长度要求较高。此外，传统振动锤的夹桩、打桩、拔桩工作全部由下夹装置来完成，需要先夹桩提升到一定高度后再进行打桩，拔桩时同样需要将夹具提升到一定高度，不仅造成资源的浪费，更严重影响了作业效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使振动锤具有侧夹功能的振动锤用侧夹装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种振动锤用侧夹装置，包括侧夹本体，所述侧夹本体为臂状结构，由上板、下板、侧板和油缸固定块组成，所述侧板安装于所述上板和下板的两侧，所述油缸固定块安装于所述侧夹本体一端，所述侧夹本体另一端的下板上安装有卡瓦，所述侧夹装置还包括与所述卡瓦相对设置的对偶卡瓦，所述对偶卡瓦安装于振动锤箱体上，所述两侧板中部加工有圆孔，所述圆孔内焊接有撑管，所述撑管贯穿所述两侧板上的圆孔，外接油缸安装在所述油缸固定块上，所述油缸上设有进油口与回油口。

优选的，所述卡瓦和对偶卡瓦相对的端面上分别设置有三角形截面齿状结构。

优选的，所述卡瓦通过螺栓与所述侧夹本体连接，所述对偶卡瓦通过螺栓安装于振动锤箱体上。

优选的，所述两侧板之间的前部、中部和后部分别设置有第一加强筋板、第二加强筋板和第三加强筋板。

优选的，所述撑管内设有撑管轴孔。

优选的，所述撑管周面上加工有两个黄油孔，所述上板上开设有腰型孔。

优选的，所述侧夹本体和与之相匹配对偶卡瓦分别设置有两个，所述两个侧夹本体和两个对偶卡瓦分别位于同一竖直面上。

采用上述技术方案，本实用新型的侧夹装置使振动锤具有侧夹功能，使得夹桩、打桩和拔桩可通过不同的夹具来完成，提高了工作效率，经实际施工对比发现，使用本实用新型的侧夹装置的振动锤作业效率相比于传统振动锤能够提高20％-30％。

附图说明

图1为本实用新型的侧夹本体的结构示意图；

图2为本实用新型安装在振动锤箱体上的结构示意图；

图3为本实用新型的卡瓦或对偶卡瓦的结构示意图。