[实用新型]车轮侧向刚度检测设备有效
申请号: | 201920219864.0 | 申请日: | 2019-02-21 |
公开(公告)号: | CN209624241U | 公开(公告)日: | 2019-11-12 |
发明(设计)人: | 马学武;顾正 | 申请(专利权)人: | 天津久荣工业技术有限公司 |
主分类号: | G01N3/08 | 分类号: | G01N3/08;G01N3/20;G01N3/02 |
代理公司: | 天津市尚仪知识产权代理事务所(普通合伙) 12217 | 代理人: | 高正方 |
地址: | 300380 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电机输出端 载荷传感器 拉杆 侧向刚度 固连 本实用新型 检测设备 联轴器 转接轴 铰链 丝杠 转盘 车轮 架设 测量车轮 丝杠转动 转盘转动 竖直面 外螺纹 偏移 底端 轮毂 内插 伸出 | ||
本实用新型提供了车轮侧向刚度检测设备,包括机体、转盘、电机输出端、载荷传感器和拉杆,转盘转动连接在机体上方,电机输出端架设在机体一侧,载荷传感器架设在电机输出端上,拉杆底端与载荷传感器相连,拉杆顶部伸出转盘外与轮毂固连,电机输出端外套接有联轴器,联轴器内插接有转接轴,转接轴外螺纹连接有丝杠,丝杠与载荷传感器固连,载荷传感器一侧固连有铰链,铰链与拉杆相连,电机输出端运动令丝杠转动使拉杆在竖直面上偏移,本实用新型具有测量车轮侧向刚度的优点。
技术领域
本实用新型涉及检测设备领域,具体地说,涉及车轮侧向刚度检测设备。
背景技术
轿车和轻卡车的车轮在停车时,因重力作用,轮毂会受到竖直方向的静态压力,且压力大小与车辆的重量相同,为了了解轮毂的静态抗弯曲能力,因此在生产车轮时需要对轮毂进行静态抗弯曲的测试。
实用新型内容
为了解决上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供车轮侧向刚度检测设备,以克服现有技术中的缺陷。
为了实现上述目的,本实用新型提供了车轮侧向刚度检测设备,包括机体、转盘、电机输出端、载荷传感器和拉杆,转盘转动连接在机体上方,电机输出端架设在机体一侧,载荷传感器架设在电机输出端上,拉杆底端与载荷传感器相连,拉杆顶部伸出转盘外与轮毂固连,其中,电机输出端外套接有联轴器,联轴器内插接有转接轴,转接轴外螺纹连接有丝杠,丝杠与载荷传感器固连,载荷传感器一侧固连有铰链,铰链与拉杆相连,电机输出端运动令丝杠转动使拉杆在竖直面上偏移。
通过采用上述技术方案,在需要检测轮毂的静态性能时,将轮毂固定在转盘上和拉杆顶部,随后启动电机,电机输出端转动带动丝杠转动,此时丝杠在水平方向上运动,进而使丝杠拉动载荷传感器和铰链在水平方向移动,此时拉杆在竖直面上偏移,使轮毂受到竖直面上的弯矩作用,此时根据载荷传感器的受到轮毂反作用力的变化,达到检测轮毂静态抗弯性能;使用这种设备,可实现力值精度为±1%,长度精度为0.005mm的高精度检测。
作为对本实用新型的进一步说明,优选地,铰链转动方向为竖直方向,铰链外套接有弹簧。
通过采用上述技术方案,在对轮毂施加弯矩时,拉杆与丝杠之间的位置误差可由铰链弥补,保证实验过程顺利进行,设置弹簧可使铰链自动复位,无需人为调节,十分方便。
作为对本实用新型的进一步说明,优选地,机体内固连有外套,拉杆外套接有套筒,套筒内径大于拉杆外径,套筒与外套之间插接有轴承,套筒顶部与转盘固连。
通过采用上述技术方案,可实现转盘相对于机体的转动,配合拉杆的偏转,实现对轮毂多方位的施加弯矩,达到全面检测轮毂的作用。
作为对本实用新型的进一步说明,优选地,铰链靠近拉杆一端固连有套壳,套壳与拉杆之间插接有轴承。
通过采用上述技术方案,转盘旋转使拉杆随之旋转,设置轴承,避免拉杆旋转时与套壳之间产生摩擦,同时保证铰链能顺利拉动拉杆。
作为对本实用新型的进一步说明,优选地,转盘上滑动连接有压杆,压杆抵接在轮毂上以使轮毂与转盘抵接。
通过采用上述技术方案,可将轮毂稳定固定在转盘上,避免轮毂随意移动,保证实验检测时出现变量。
作为对本实用新型的进一步说明,优选地,联轴器、丝杠和转接轴外套接有外壳,机体一侧固连有调节部件,调节部件与外壳相连,以使外壳、电机输出端、联轴器、丝杠和转接轴上下移动。
通过采用上述技术方案,设置调节部件实现拉杆在竖直方向移动,进而可使设备适配不同直径、宽度和偏距的轮毂。
作为对本实用新型的进一步说明,优选地,机体远离调节部件一侧固连有竖直方向的导向杆,套壳一侧固连有支撑杆,支撑杆与导向杆滑动连接。
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