[实用新型]一种断路器接线板一体结构

说明书

本实用新型公开了一种断路器接线板一体结构，包括一扁平条状的金属导电件，该金属导电件一端平行延伸形成有接线部，金属导电件另一端向下弯折形成有倾向延伸的引弧部。本实用新型结构简单、体积小巧、加工方便，提高了生产效率，节约了成本。

技术领域

本实用新型涉及一种断路器接线板一体结构。

背景技术

在小型断路器中，引弧角的作用是将动、静触头在分断短路电流时所产生的电弧快速地引入灭弧室，以保护动、静触头，使其少受灼热电弧的损伤，接线板则用于接线。引弧角和接线板的加工需要两颗物料分别按照各自标准进行，加工后还需要人工对两者进行焊接固定。为了便于焊接，引弧角和接线板上通常需要设置便于两者焊接的延伸结构，因此结构较为复杂，用料较多，而且占用壳体内部空间较大。焊接后还需要QC进行人工检验其牢固度、焊接残留。人工焊接、检验会导致生产效率低、加工成本增加。两个部件分别独立加工需要建立两个物料号，增加了物控管理成本；而且焊接过程中会产生废气，不符合当前的环保的要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种断路器接线板一体结构，其结构简单、体积小巧、加工方便，提高了生产效率，节约了成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种断路器接线板一体结构，包括一扁平条状的金属导电件，该金属导电件一端平行延伸形成有接线部，金属导电件另一端向下弯折形成有倾向延伸的引弧部。

采用上述技术方案的优点是：取消人工焊接、提高生产效率、降低DT时间及物料成本，减少物控管理成本。

作为本实用新型的进一步改进，所述金属导电件的两侧设置有缺口。

采用上述技术方案的优点是：便于安装且易固定在断路器中。

作为本实用新型的进一步改进，所述一侧缺口位于接线部和引弧部之间弯折处，另一侧缺口分别位于接线部及引弧部。

采用上述技术方案的优点是：减少焊接工序及提高安装效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述接线部和引弧部的厚度为1mm~2mm。优选的，所述接线部和引弧部的厚度为1.2mm。

采用上述技术方案的优点是：接线部和引弧部的厚度偏大会导致产品开距参数偏小，折弯部位不易加工，同时材料成本相应增加，厚度值偏小焊接后接线部易变形弯曲，同时降低产品接线能力。

作为本实用新型的进一步改进，所述接线部的长度为18mm~20mm，所述引弧部的长度为11mm~15mm。优选的，所述接线部的长度为19.2mm，所述引弧部的长度为12.8mm。

采用上述技术方案的优点是：接线部的长度过长会导致产品开距参数偏小且不易装配，接线部长度过小又会影响与降低灭弧能力，引弧部的长度过长会影响装配效率，长度过短又会降低灭弧能力。

作为本实用新型的进一步改进，所述接线部和引弧部之间的弯折角度为134°~138°。优选的，所述接线部和引弧部之间的弯折角度为135度。

采用上述技术方案的优点是：角度过大过小均会影响装配及灭弧能力，便于加工、不容易折断、提高引弧等效果。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构图；

图2为本实用新型具体实施例的性能表。

具体实施方式