[实用新型]解决高炉冷却器水管波纹管补偿器泄露煤气的装置

说明书

本实用新型公开了一种解决高炉冷却器水管波纹管补偿器泄露煤气的装置，包括在高炉冷却器水管上设置着波纹管补偿器，在高炉冷却器水管波纹管补偿器泄露煤气处设置着高炉冷却器水管波纹管补偿器泄露封堵装置，其结构为在外套管的一端设置着封板，在封板上设置的通孔与高炉冷却器水管相配合，在外套管壁上通过设置的螺孔安装着装有阀门的连接管，外套管的开口端封闭固接在高炉炉壳上，在外套管的内壁及封板与波纹管补偿器之间设置着填充间隙，在填充间隙内填充着浇注密封料。本实用新型结构合理，现场作业时间短，堵漏效果好，作业成功率高，安全可靠，使用效果良好，确保高炉冷却器水路堵漏顺利完成。

技术领域

本实用新型属于解决高炉冷却器水管波纹管补偿器泄露煤气的装置，特别是一种解决高炉冷却器水管波纹管补偿器泄露煤气的装置。

背景技术

随着高炉投产,冷却器外部管路暴漏在高温粉尘、内外热应力往复拉伸剪切，造成冷却水管的套管（波纹补偿器）产生锈蚀和裂纹，高炉炉内带压煤气大量泄露，给周围作业人员带来很大安全影响。在以往作业时，人员带呼吸器进行焊补作业，由于波纹补偿器锈蚀严重，管壁较薄，又是带压作业，造成在焊接过程中，作业时间长，而且处理效果不好。另外一种就是高炉停产休风处理，对高炉生产影响很大。针对这种现状，自制了一种解决高炉冷却器水管波纹补偿器泄露煤气的装置，这种装置简单易操作，并且作业时安全可靠，可用于各种带压处理介质泄露的作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种解决高炉冷却器水管波纹管补偿器泄露煤气的装置，其结构合理，现场作业时间短，堵漏效果好，作业成功率高，安全可靠，使用效果良好，确保高炉冷却器水路堵漏顺利完成。

本实用新型的目的是这样实现的：一种解决高炉冷却器水管波纹管补偿器泄露煤气的装置，包括在高炉冷却器水管上设置着波纹管补偿器，在高炉冷却器水管波纹管补偿器泄露煤气处设置着高炉冷却器水管波纹管补偿器泄露封堵装置，其结构为在外套管的一端设置着封板，在封板上设置的通孔与高炉冷却器水管相配合，在外套管壁上通过设置的螺孔安装着装有阀门的连接管，外套管的开口端封闭固接在高炉炉壳上，在外套管的内壁及封板与波纹管补偿器之间设置着填充间隙，在填充间隙内填充着浇注密封料。

本实用新型由废旧的钢管和钢板、阀门制作而成，安装和焊接方便，工作量小，堵漏效果好，安全可靠。钢管离线切割加工，一半焊接阀，钢管一端焊接盲板，以上作业可离线作业，器具制作完毕后，在现场进行焊补拼接。也可根据现场泄露介质压力大小，调整作业方法。由于大量准备工作可离线进行，在煤气泄露点作业时间大幅度缩短，此装置有两种密封措施，可对泄露煤气进行有效密封。

处理冷却水管的套管（波纹补偿器）漏煤气作业时，先将到现场对破损套管尺寸进行测量,然后到制作场地钢管进行切割加工,钢管中间切开,对切口进行打磨处理,再在一半钢管出个洞焊接一短丝,安装阀门.对钢管一端进行焊接盲板作业,然后根据现场泄露水管尺寸对盲板进行气割,保证水管能从钢管内穿过.以上准备工作完成后,现场对准备的一半钢管进行焊接作业,焊接完毕后,钢管和水管之间间隙进行填充浇筑料,然后再焊接另一半钢管,在焊接时,可根据现场煤气压力情况,打开钢管上的阀门进行泄压,保证焊接质量。焊接完毕后,关闭钢管处阀门,如还有泄露现场,通过钢管处灌浆阀门进行灌浆处理,彻底密封漏气点。

效果：

试用前作业时，由于现场焊接作业时间长，煤气浓度大,安全风险较高,处理效果不好,在日常生产过程煤气泄露量易引发安全事故,如果泄露量大，高炉不得停产休风处理，从而造成重大损失。试用本实用新型后，可离线做工器具准备，现场作业时间短，堵漏效果好，作业成功率高，不易造成煤气大量泄露后，造成人员安全事故和高炉被迫停产休风，使用效果良好，确保高炉冷却器水路堵漏顺利完成。

本实用新型结构合理，现场作业时间短，堵漏效果好，作业成功率高，安全可靠，使用效果良好，确保了高炉冷却器水路堵漏顺利完成。

附图说明