[实用新型]秸秆打捆收集装置

说明书

本实用新型公开了一种秸秆打捆收集装置，包括仓筒，其为中空的圆柱形，所述仓筒的两端分别设置能够由驱动轴驱动而旋转的驱动轴盘，所述仓筒内设置旋拧叉，所述旋拧叉平行所述仓筒的轴线在所述仓筒的长度方向延伸，所述仓筒的弧形侧壁上设置秸秆草喂入口；输送绞龙，其与所述秸秆草喂入口连接以将秸秆草输送至所述仓筒中；以及微生物喷头，其设置在所述输送绞龙输送路径上方，用于向输送绞龙上的秸秆草喷洒微生物菌液；本实用新型公的秸秆打捆收集装置很好地衔接了玉米植株机割加工作业的前阶段工序，在打捆的同时向秸秆草施加微生物菌液，从而在草捆存储过程中通过饲料化有益微生物的发酵作用，实现玉米芯秸秆草的饲料化资源高效利用。

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其指一种秸秆打捆收集装置。

背景技术

已知，玉米、小麦、水稻是我国的三大粮食作物，其中玉米位列第二，在粮食生产中占有重要地位。但现阶段，我国玉米机械化收割程度较低，在全国范围内不到20％，远低于小麦机收率82.3％，水稻(中晚稻)机收率52.8％的水平；因此，相关农业机械的提升空间巨大。目前，玉米收割机所面临的最大问题是籽粒破碎损失率较大；另外，玉米茎秆的还田或收集饲料资源化利用程度较低。由于玉米种植中不同地域农艺差异形成的不同行间距，现有机械需对玉米进行对行收获，对行收获机型无法与农艺相配套，不能适应不同的玉米种植规格，无法跨区域作业，在收获作业过程中玉米果穗丢失严重，造成大量收获损失，收割后留茬高度参差不齐，影响下茬耕种。特别是针对倒伏的玉米更是难以实施收获作业。

另外，玉米籽粒直收机械，通常还是先摘取得到玉米穗，再对玉米穗进行脱粒。其包括摘穗、果穗输送、脱粒清选等过程，相对设备结构复杂，价格成本高。

又如，现有玉米籽粒直收多采用硬性脱粒，适收时节受籽粒含水量限制，籽粒破碎率高。不同地域、不同种植管理、不同品种等因素影响，也增大了玉米籽粒含水量的差异变化，造成很大的摘穗掉粒或籽粒破碎等损失，难以实现跨区域的玉米收获作业，不能满足活秆成熟籽粒直收和秸秆饲料化捆包的玉米产业发展需求。

另外，玉米收获机割作业幅宽小，工作效率低，柔软的玉米苞叶以及植株叶片无法压紧和切碎，严重影响收获的饲草质量管理与使用。

又如，玉米收获一次作业完成摘穗、剥皮、果穗输送、脱粒清选、籽粒直收入仓，而针对玉米秸秆和玉米芯，缺乏进行直接饲料化预前处理捆包的一体化先进收获机械。

因此，玉米收割加工农业机械设备的改进成为了亟待解决的问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种秸秆打捆收集装置。

为实现上述效果，本实用新型的秸秆打捆收集装置采用如下技术方案：

一种秸秆打捆收集装置，应用于玉米植株机割加工作业，包括：

仓筒，其为中空的圆柱形，所述仓筒的两端分别设置能够由驱动轴驱动而旋转的驱动轴盘，所述仓筒内设置旋拧叉，所述旋拧叉平行所述仓筒的轴线在所述仓筒的长度方向延伸，所述仓筒的弧形侧壁上设置秸秆草喂入口；

输送绞龙，其与所述秸秆草喂入口连接以将秸秆草输送至所述仓筒中；以及，

微生物喷头，其设置在所述输送绞龙输送路径上方，用于向输送绞龙上的秸秆草喷洒微生物菌液。

作为优选，所述旋拧叉的一端固定至所述仓筒一端的驱动轴盘的内壁上，所述仓筒另一端的驱动轴盘上设置旋拧叉衔接孔，所述旋拧叉的另一端穿过所述旋拧叉衔接孔。

作为优选，所述驱动轴盘与所述旋拧叉之间为一体式结构。

作为优选，所述微生物菌液包括乳酸菌、丁酸梭菌、霉菌和/或酵母菌。

作为优选，所述旋拧叉呈直杆状。

作为优选，所述旋拧叉呈钉状。