[实用新型]一种灌装机用填料装置

说明书

本实用新型公开了一种灌装机用填料装置，包括灌装机主体以及传送带，所述传送带安设于所述灌装机主体前侧，所述灌装机主体右侧安设有填料结构，所述填料结构下方安设有称重结构，本实用新型涉及包装机械设备技术领域，通过在填料结构内安设第一填料部以及第二填料部，实现连续填料作业，附加称重结构的配合，实现对容器的定量填料功能，且该装置可以自动连续进行定量灌装工作，提高了粉料灌装效率，减少人力浪费。

技术领域

本实用新型涉及包装机械设备技术领域，具体为一种灌装机用填料装置。

背景技术

灌装机作为一种常见包装设备，被广泛应用于化工、食品、农副产品等行业的粉状、粉末、粉体物料和袋类、罐类、瓶类等各种包装容器的定量包装，灌装机械是对物体进行灌装的机械，是包装机中的一小类产品，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线；从对物料的包装角度可分为液体灌装机械，膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机，随着生产精细化和自动化的程度不断提升，企业对于灌装精度的要求也越来越高，然而现有的灌装机上的定量填料装置，在液体灌装工作中，一般都采用电磁阀对出料口进行控制，从而实现定量填料，然而对于粉剂灌装工作，并不能很好的实现定量填料的这一功能，而且粉料很容易造成出料口的堵塞，通常采用直流加振动式给料的方式进行灌装，精度低、效率低，增加企业运营成本，且劳动强度大，很难符合企业对于灌装精度的要求，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种灌装机用填料装置，解决了现有的灌装机填料装置对于粉剂灌装工作，并不能很好的实现定量填料的这一功能，通常采用直流加振动式给料的方式进行灌装，精度低、效率低，增加企业运营成本，且劳动强度大，很难符合企业对于灌装精度的要求的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种灌装机用填料装置，包括灌装机主体以及传送带，所述传送带安设于所述灌装机主体前侧，所述灌装机主体右侧安设有填料结构，所述填料结构下方安设有称重结构；

所述填料结构，其包括：料仓、第一填料部以及第二填料部；

所述料仓安设于灌装机主体左侧，所述第一填料部安设于所述料仓上，所述第二填料部安设于所述第一填料部前侧；

所述第一填料部，其包括：十字形支撑架、第一箱体、第一伺服电机、转轴、搅拌桨以及导料槽；

所述十字形支撑架安设于所述料仓上，且其四端分别与料仓上壁面相连接，所述十字形支撑架中心位置开设有第一通孔，所述第一箱体安设于所述十字形支撑架中心位置，且所述第一箱体下壁面开设有第二通孔，所述第一伺服电机竖置方向安设于所述第一箱体内，所述转轴安置于料仓内，其上端分别贯穿于所述第一通孔以及第二通孔，伸入到第一箱体内，且嵌装于所述第一伺服电机驱动端上，所述搅拌桨嵌装于所述转轴下端上，所述导料槽安设于料仓出料口下方；

所述第二填料部，其包括：矩形架、第二箱体、第二伺服电机、出料管以及螺杆；

所述矩形架安设于所述料仓前侧壁面上，所述第二箱体安设于矩形架内，且位于矩形架上端，所述第二箱体下壁面中心位置开设有第三通孔，所述第二伺服电机沿竖置方向安设于第二箱体内，且其驱动端贯穿于所述第三通孔，所述出料管安设于矩形架内，并位于所述第二箱体正下方，且其后侧壁面与所述导料槽下端相连通，所述螺杆嵌装于出料管内，并与所述出料管内侧壁面相贴合，且其上端嵌装于所述第二伺服电机驱动端上。

优选的，所述称重结构，其包括：支撑箱、第三伺服电机、承载板、弧形板、转运槽板、称重器、固定架以及待灌装容器；