[实用新型]一种小型的辅助离心泵自吸装置

说明书

本实用新型提供了一种小型的辅助离心泵自吸装置，其包括设置于阀体上的射流通道、泵吸通道、阀体通道、第一管路与第二管路，射流通道内安装有射流机构，泵吸通道内安装有浮动密封机构，阀体通道安装座有气路阀体机构，其通过利用压缩气源在射流机构内快速流动形成的气压，控制浮动密封机构上的芯盘与气路阀体机构上的活塞配合移动，实现工作过程中泵吸口稳定的自动开合，并通过泵吸口处形成负压对离心泵的水管进行快速的吸气，使水管内形成真空，解决现有装置吸气工作状态不稳定的技术问题，结构简单、实用，缩短抽气时间。

技术领域

本实用新型涉及离心泵结构技术领域，具体为一种小型的辅助离心泵自吸装置。

背景技术

现有抽真空装置由于常用于泵进口管高于被抽吸液体工况，这就要求必须利用回流孔结构使用自吸式离心泵抽真空或普通离心泵加其他形式抽真空装置。

自吸式离心泵考虑抽真空的要求，在设计时必须留有固定式或活动式回流孔；固定式回流孔在泵正常工作时造成泵内回流损失增大，泵效率降低3％～5％；活动式回流孔由于增加了机械装置，不仅制造成本增加，生产工艺更复杂，而且泵组故障点增多，泵组可靠性降低，自吸式离心泵中利用回流孔结构4米吸上时间国家标准为不大于240秒，一般常规自吸泵4米吸上时间为80-240秒；吸上时间较长，而且造成一定的资源浪费。

普通离心泵加其他机械型式抽真空装置，一般抽真空时间较快，同样在4米吸深情况下可在40-60秒内完成，其缺点是造价高，泵组体积大，机械损失多，磨损严重，噪声扰人等，所以以上两种型式的抽真空装置的应用均受到了限制。

在专利号为CN200810150249.5(以下称对比文件)的中国专利中公开了自动复位防漏空气引射系统，解决了现有普通离心泵抽真空装置抽吸速度慢、尺寸大、可靠性差、使用寿命短、应用范围受到限制等技术问题，包括可通入压缩气体的进气管、与外界相通的排气管、连接在进气管和排气管之间的中空基体、设置在基体内的负压装置和自动复位装置以及设置在基体下方的引气装置。

但是，上述专利在使用过程中存在以下技术问题：

1、压缩气源压力不稳定，导致过孔与中间孔出现跳动错位，导致吸气工作状态不稳定，延长抽气时间；

2、离心泵水管内的水压不稳定，导致浮动压盖上下跳动，易出现水流串入；

3、压缩气体停止输送后，复位弹簧的弹力易与浮动压盖上液体浮力出现冲突，导致浮球无法密封引气孔，且浮球长期使用易变形。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种小型的辅助离心泵自吸装置，其通过利用压缩气源在射流机构内快速流动形成的气压，控制浮动密封机构上的芯盘与气路阀体机构上的活塞配合移动，实现工作过程中泵吸口稳定的自动开合，并通过泵吸口处形成负压对离心泵的水管进行快速的吸气，使水管内形成真空，解决现有装置吸气工作状态不稳定的技术问题，结构简单、实用，缩短抽气时间。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种小型的辅助离心泵自吸装置，包括：

阀体，所述阀体包括射流通道、泵吸通道与阀体通道，所述射流通道水平设置，所述泵吸通道垂直所述射流通道设置，并与该射流通道通过第一管路连通，所述阀体通道设置于所述第一管路轴线上，其平行所述射流通道设置，且其开口端与所述射流通道的进气口通过第二管路连通；

射流机构，所述射流机构安装设置于所述射流通道内，该射流机构内流通压缩空气；

浮动密封机构，所述浮动密封机构安装设置于所述泵吸通道内，其控制所述泵吸通道的泵吸口的开关；以及

气路阀体机构，所述气路阀体机构安装设置于阀体通道内，其控制所述第一管路通断。