[实用新型]用于在混凝土梁底面钻孔的钻孔平台装置

说明书

本实用新型公开了用于在混凝土梁底面钻孔的钻孔平台装置，包括两能悬挂在混凝土梁之下的轨道、一横梁、一滑套和一托架；该两轨道间隔布置；该横梁能移动地连接在两轨道以使横梁能沿轨道移动；该滑套能移动地连接在横梁以使滑套能沿横梁移动，且该滑套上固接有导向杆；该托架能移动地连接在导向杆以使托架能沿导向杆移动，该托架上固设有定位机构，该托架和定位机构配合构成能装接电钻的装接机构。它具有如下优点：能实现对电钻稳定、可靠的支撑及移动，使电钻在钻进过程中不会出现摆动及较大的振动。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工装置，尤其涉及一种用于在混凝土梁底面钻孔的钻孔平台装置。

背景技术

对于桥梁维修加固工程，当采用对梁体底面粘贴钢板的加固设计时，需要在梁体底面钻孔，通过在孔中植入螺栓来固定钢板。设计孔位往往间距小、数量多。在实际施工中，工人们常手举电钻进行钻孔作业。人的手、臂当做支撑杆并推进电钻仰钻时，人体形成的是可变形结构，人体双臂支撑力量、手掌的握持力量等难以持久并会减弱，且随时都在变动难以平衡，电钻常出现过量的摆动与震动，人的视线只能同时观察一侧的垂直度，所以，此施工模式存在以下缺点和不足：

1、钻孔效率低下。人在举钻操作时要消耗大量的体力与精力，每个钻孔施工中往往需要多次间歇休息，有效实际钻进时间减少；手臂推力会逐渐减弱，钻进速度降低；换位钻孔时，电钻对中孔位需要较多时间。因此，钻孔效率很低。

2、钻孔质量不易保证。如钻孔的垂直度、深度、孔径常超出设计标准。

3、资源消耗大。因钻孔效率低下，所以需要大量工人参与操作，各种资源消耗较大。

4、安全性差。人工举钻时，人的头部距离钻进部位很近，易受到粉尘、石屑侵入，且易造成机械伤害事故。

实用新型内容

本实用新型提供了用于在混凝土梁底面钻孔的钻孔平台装置，其克服了背景技术中在混凝土梁底面人工钻孔所存在的不足。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：

用于在混凝土梁底面钻孔的钻孔平台装置，包括两能悬挂在混凝土梁之下的轨道(1)、一横梁(2)、一滑套(3)和一托架(5)；该两轨道(1)间隔布置；该横梁(2)能移动地连接在两轨道(1)以使横梁(2)能沿轨道(1)移动；该滑套(3)能移动地连接在横梁(2)以使滑套(3)能沿横梁(2)移动，且该滑套(3)上固接有导向杆(4)；该托架(5)能移动地连接在导向杆(4)以使托架(5)能沿导向杆(4)移动，该托架(5)上固设有定位机构，该托架(5)和定位机构配合构成能装接电钻的装接机构(6)。

一实施例之中：该轨道(1)沿纵向布置，该横梁(2)沿横向布置，该导向杆(4)竖向布置，该轨道(1)、横梁(2)和导向杆(4)相互垂直布置。

一实施例之中：该两轨道(1)之相面对的侧面设有滑槽(15)，该横梁(2)两端部都固设有轮轴架(21)，该轮轴架(21)上设滚轮(22)，该横梁(2)两端部的滚轮(22)分别适配连接在两轨道(1)的滑槽(15)。

一实施例之中：该轮轴架(21)上设有两个沿轨道(1)方向间隔布置的滚轮(22)。

一实施例之中：该轨道(1)上固设有套筒(11)；另设有固设在混凝土梁之下的膨胀螺栓(12)及吊杆(13)，该吊杆(13)栓接在该膨胀螺栓(12)，该吊杆(13)侧壁固接有开口朝上的U形件(14)，该套筒(11)适配套接在U形件(14)上。

一实施例之中：该导向杆(4)上设有齿条(41)，该托架(5)上设有能转动的齿轮(51)，该齿轮(51)和齿条(41)啮合。

一实施例之中：该齿轮(51)上还固装有摇把(52)。