[实用新型]一种水冷电机壳体加工模具

说明书

本实用新型公开了一种水冷电机壳体加工模具，包括模具本体，所述模具本体包括上模与下模，以及固定于所述模具本体一端的型芯固定装置，所述下模与所述上模盖合，其内部形成中空的型腔，所述下模上还设置有两个螺旋水道芯固定孔，所述型芯固定装置通过连接板固定于所述模具本体一端，且所述型芯固定装置顶升端伸向所述型腔。本实用新型通过下模上设置的螺旋水道芯固定孔将铜管制成的螺旋水道芯固定于型腔中间，再利用型芯固定装置进行型芯推进与支撑固定，将型芯端部推进至穿过螺旋水道芯内部，通过本实用新型制作出来的水冷电机壳体，其螺旋水道芯内嵌于水冷电机壳体外壁与内壁之间，与水冷电机壳体一体成型，冷却效果均匀且快速。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具领域，特别是一种水冷电机壳体加工模具。

背景技术

随着新能源的推广以及其广阔的市场前景，适用于新能源汽车的水冷电机也得到了较快的发展，但传统的水冷电机外壳类产品的工艺为翻砂铸造，水冷电机水道的产生全靠机械加工或简单的砂铸，导致后续生产出来的成品外观不稳定，产品质量不可靠，成本过高且生产效率低，因此，急需一种既能大批量、稳定、环保、可回收的生产，还可增强水冷电机的冷却效果的水冷电机外壳，而制作这种水冷电机外壳的加工模具需要得到相适应的改进来适应生产这种优质冷却效果的水冷电机外壳。

实用新型内容

为了填补现有技术的空白，本实用新型提供一种水冷电机壳体加工模具。

一种水冷电机壳体加工模具，包括模具本体，所述模具本体包括上模与下模，以及固定于所述模具本体一端的型芯固定装置，所述下模与所述上模盖合，其内部形成中空的型腔，所述下模上还设置有两个螺旋水道芯固定孔，所述型芯固定装置通过连接板固定于所述模具本体一端，且所述型芯固定装置顶升端伸向所述型腔。

作为上述方案的改进，所述模具本体一端开设有通至型腔的型芯入口，所述型芯固定装置顶升端运动路径与所述型芯入口中心线重合。

作为上述方案的改进，所述上模上还设置有浇筑孔，所述浇筑孔连通至所述型腔。

作为上述方案的改进，所述浇筑孔下端连接有两组浇筑分支，两组所述浇筑分支呈角度连通至所述型腔。

作为上述方案的改进，所述下模上端面四角处还设置有定位柱，所述上模对应所述定位柱位置分别设置有与所述定位柱匹配的定位孔。

作为上述方案的改进，所述下模底部还设置有至少两组顶升装置。

作为上述方案的改进，所述模具本体侧面设置有控制盒成型孔，所述控制盒成型孔内部设置有固定轨道，还设置有固定在固定轨道上的控制盒成型模。

作为上述方案的改进，固定所述型芯固定装置的连接板为U形连接板，所述连接板的开口方向朝向型腔，所述连接板的底部固定有液压缸，所述液压缸顶升端由型芯入口伸向所述型腔。

作为上述方案的改进，所述U形连接板下端还设置有配合限位及脱模的限位杆，所述限位杆的一端固定在所述U形连接板上，另一端通过L形固定卡扣固定在所述模具本体上。

作为上述方案的改进，所述模具本体两侧还设置有由外部延伸至型腔的脱模孔，所述螺旋水道芯固定孔通过螺纹转接头固定螺旋水道芯。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过所述下模上端面设置的螺旋水道芯固定孔将铜管制成的螺旋水道芯固定于所述型腔中间，再利用固定于模具本体一端的型芯固定装置进行型芯推进与支撑固定，将型芯端部推进至穿过所述螺旋水道芯内部，螺旋水道芯内部直径大于型芯端部直径，且型芯置于螺旋水道芯中心处以保证螺旋水道芯与水冷电机壳体一体成型后其对水冷电机的冷却效果均匀，通过本实用新型制作出来的水冷电机壳体，其螺旋水道芯内嵌于水冷电机壳体外壁与内壁之间，与水冷电机壳体一体成型，冷却效果均匀且快速。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。