[实用新型]一种高炉自动调整布料角度的装置

说明书

本实用新型涉及高炉炼铁辅助装置的技术领域，特别是涉及一种高炉自动调整布料角度的装置，其能根据实际需求对布料固定后的高度位置进行调整，提高适应能力；同时方便在对布料进行固定时对其进行抻直操作，提高使用性；且可对左固定器和右固定器之间的距离进行调整，以便可固定多种长度的布料，降低使用局限性；包括底座、左支架、右支架、左固定器、右固定器、驱动器和布料，布料固定在左固定器和右固定器上；还包括四组第一螺钉和四组第二螺钉，底座包括第一安装板和第二安装板；还包括左辅助件和右辅助件，左支架包括左螺纹管、左螺纹杆、左滚珠轴承和左固定座，右支架包括右螺纹管、右螺纹杆、右滚珠轴承和右固定座。

技术领域

本实用新型涉及高炉炼铁辅助装置的技术领域，特别是涉及一种高炉自动调整布料角度的装置。

背景技术

众所周知，在钢铁冶炼过程中，高炉生产时，矿石、焦炭等原料和燃料通过设置在炉顶的受料斗、受料罐，下落到布料溜槽，在经过布料溜槽按照设定好的布料角度后，物料会被准确均匀分布在炉喉，作为高炉的炉料；现有的高炉自动调整布料角度的装置包括底座、左支架、右支架、左固定器、右固定器、驱动器和布料，左支架和右支架分别设置在底座顶端左右两侧上，左固定器活动固定在左支架上，驱动器设置在右支架上，驱动器的左部输出端上设置有驱动轴，驱动轴上设置有驱动杆，右固定器设置在驱动杆上，布料位于左固定器和右固定器之间，且布料固定在左固定器和右固定器上；这种高炉自动调整布料角度的装置使用时只需将底座固定在指定区域，之后控制驱动器带动驱动轴上的驱动杆进行转动，以便对布料角度进行调整；这种高炉自动调整布料角度的装置使用中发现，且布料固定后的高度位置固定，不能根据实际需求进行调整，适应能力较差；并且在对布料进行固定时不方便对其进行抻直，使用性有限；且左固定器和右固定器之间的距离固定，导致其能固定布料的长度有限，使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能根据实际需求对布料固定后的高度位置进行调整，提高适应能力；同时方便在对布料进行固定时对其进行抻直操作，提高使用性；且可对左固定器和右固定器之间的距离进行调整，以便可固定多种长度的布料，降低使用局限性的高炉自动调整布料角度的装置。

本实用新型的一种高炉自动调整布料角度的装置，包括底座、左支架、右支架、左固定器、右固定器、驱动器和布料，驱动器设置在右支架上，驱动器的左部输出端上设置有驱动轴，驱动轴上设置有驱动杆，右固定器设置在驱动杆上，布料位于左固定器和右固定器之间，且布料固定在左固定器和右固定器上；还包括四组第一螺钉和四组第二螺钉，所述底座包括第一安装板和第二安装板，第一安装板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧上均设置有第一螺纹口，所述四组第一螺钉分别螺装在第一螺纹口上，第二安装板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧上均设置有第二螺纹口，所述四组第二螺钉分别螺装在第一螺纹口上；还包括左辅助件和右辅助件，所述左支架包括左螺纹管、左螺纹杆、左滚珠轴承和左固定座，右支架包括右螺纹管、右螺纹杆、右滚珠轴承和右固定座，所述第一安装板和第二安装板顶端中部分别设置有左固定槽和右固定槽，左滚珠轴承和右滚珠轴承分别设置在左固定槽和右固定槽内部，所述左螺纹管和右螺纹管底端分别插入至左滚珠轴承和右滚珠轴承内部，左螺纹杆和右螺纹杆底端分别插入并螺装在左螺纹管和右螺纹管顶端内部，所述左固定座和右固定座分别设置在左螺纹杆和右螺纹杆顶端，所述左辅助件和右辅助件分别设置在左固定座和右固定座上，且左辅助件和右辅助件底端分别与第一安装板顶端左侧和第二安装板顶端右侧连接；还包括伸缩电机、连接杆和上滚珠轴承，所述伸缩电机设置在左固定座上，伸缩电机的右部输出端上设置有传动轴，所述连接杆设置在传动轴右端，所述左固定器左端设置有上固定槽，上滚珠轴承设置在上固定槽内部，且连接杆右端插入至上滚珠轴承内部。

本实用新型的一种高炉自动调整布料角度的装置，所述左辅助件包括左支杆和左支块，左支杆设置在第一安装板顶端左侧，所述左固定座顶端左侧设置有第一通孔，左支块位于左固定座上方，且左支杆顶端穿过第一通孔并与左支块底端连接。