[实用新型]一种用于氧化铝溶液与氧气混合的混合器

说明书

本实用新型涉及一种用于氧化铝溶液与氧气混合的混合器，包括混合器主体，混合器主体上设置有用于与相应氧化铝进液管相连的氧化铝进液法兰和用于与相应氧气进管相连的氧气进气法兰，氧气进气法兰的内口径小于混合器主体的内径，混合器主体上还设置有出料法兰，混合器主体中于氧气的通入路径上设置有气体分布板，氧气进气法兰位于气体分布板的一侧，氧化铝进液法兰、出料法兰位于气体分布板的另外一侧，气体分布板上分布有多个沿气体分布板板厚方向贯穿气体分布板的引流孔，引流孔具有由氧气进气法兰所在侧到另外一侧孔径逐渐变大的锥形孔段。本实用新型解决了现有技术中氧气流截面积与氧化铝截面积差别较大很不能达到充分混合的问题。

技术领域

本实用新型涉及拜耳法生产氧化铝领域中的用于氧化铝溶液与氧气混合的混合器。

背景技术

我国拜耳法氧化铝生产中，由于某些铝土矿中的有机物或硫含量偏高，对氧化铝生产造成了不利影响，如产出率降低、产品氧化铝中铁含量超标和设备腐蚀等。在氧化铝高温溶出过程中通入高压氧气可以有效消除矿石中有机物和硫对氧化铝生产的不利影响。由于氧化铝生产工艺的特点和湿法氧化的要求，拜耳法浆液湿法氧化需要在高温、高压、高碱浓度和通入氧气的条件下进行，氧气通入系统是湿法氧化工艺和技术的关键所在，在很大程度上决定了湿法氧化技术的安全性、可靠性和经济性。

中国专利CN202924758U公开了“一种氧化脱除氧化铝高温溶出液中有机物及硫的装置”，该公开文件中的气液混合器即为一种用于氧化铝溶液与氧气混合的混合器，该混合器的混合器主体轴向相对两端分别为进料端和出料端，混合器主体的周向侧壁上设置有用于高压氧气进入的进气管，进气管与混合器主体垂直焊接。使用时，进液端与氧化铝高温溶出反应釜的出料口相连，氧化铝溶液经进料端进入混合器，高压氧气经进气管进入混合器与氧化铝溶液垂直混合，混合后的氧化铝溶液经出料端流向氧化反应罐。现有的这种混合器存在的问题在于：高压氧气的管子直径一般会远小于混合器主体的内径，而氧化铝溶液的截面基本与混合器主体的截面一致，进入混合器主体内的高压氧气射流截面与氧化铝溶液的截面积差别较大，导致高压氧气不能与氧化铝溶液充分混合；另外，氧气与氧化铝溶液垂直混合，会导致两者混合强度不足，容易出现混合不均的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于氧化铝溶液与氧气混合的混合器，以解决现有技术中氧气流截面积与氧化铝截面积差别较大很不能达到充分混合的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种用于氧化铝溶液与氧气混合的混合器， 包括混合器主体，混合器主体上设置有用于与相应氧化铝进液管相连的氧化铝进液法兰和用于与相应氧气进管相连的氧气进气法兰，氧气进气法兰的内口径小于混合器主体的内径，混合器主体上还设置有出料法兰，混合器主体中于氧气的通入路径上设置有气体分布板，氧气进气法兰位于气体分布板的一侧，氧化铝进液法兰、出料法兰位于气体分布板的另外一侧，气体分布板上分布有多个沿气体分布板板厚方向贯穿气体分布板的引流孔，引流孔具有由氧气进气法兰所在侧到另外一侧孔径逐渐变大的锥形孔段。

引流孔的内孔由所述锥形孔段构成。

锥形孔段的大径端最大孔径是小径端最小孔径的2倍。

混合器主体包括轴线沿左右方向延伸的主体筒和氧气连接头，所述氧气进气法兰设置于氧气连接头的右端，氧化铝进液法兰和出料法兰设置于主体筒上，主体筒的右端设有第一连接法兰，氧气连接头的左端设有第二连接法兰，第一连接法兰与第二连接法兰之间通过连接螺栓连接。

所述气体分布板被夹设固定于第一连接法兰与第二连接法兰之间，气体分布板的两侧设置有定位凸起，第一连接法兰、第二连接法兰的相对侧设置有用于与对应定位凸起定位配合的定位凹槽。

氧化铝进液法兰设置于主体筒的左端，氧化铝进液法兰与氧气进气法兰左右相对布置。

氧气连接头、氧气进气法兰、第二连接法兰一体挤压或一体铸造成型。