[实用新型]一种旋流器

说明书

本实用新型公开了一种旋流器，包括第三密封法兰、圆柱筒体和进料管，所述圆柱筒体内部的顶端设置有支撑圆环，且支撑圆环的顶端安装有聚氨酯层，且气缸底端进料管内部的顶端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端通过铰接件固定连接有挡板，所述圆柱筒体底端的外侧设置有第一密封法兰，所述第一密封法兰的顶端均匀通过螺栓固定连接有第一圆锥筒体，所述第一圆锥筒体的内壁上均匀设置有导流板。本实用新型通过在伸缩杆的底端通过铰接件固定连接有挡板，实现了自动调节进料流量的功能，从而保证了过滤的质量，易于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及旋流器技术领域，具体为一种旋流器。

背景技术

旋流器是一种常见的分级、分选、浓缩设备，其采用离心沉降原理进行工作广泛应用于矿山、化工、食品、医药、纺织、煤炭、冶金、电力、环保等行业中，当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内，会产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动，由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，在离心力、向心浮力、流体曳力等的作用下，大部分粗颗料经沉沙口向下排出，而大部分细颗粒经溢流管排出，达到分离目的。

在选矿时，粗颗粒泥沙经底流管向外排出，进入接料槽体内，由于矿浆排出的压力大，造成流速很快，对底流管造成很大磨损。

而且现有的一种旋流器不具有控制进料流量、较小内壁磨损和过滤质量好的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋流器，以解决上述背景技术中提出的现有的一种旋流器不具有控制进料流量、较小内壁磨损和过滤质量好的功能问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋流器，包括第三密封法兰、圆柱筒体和进料管，所述圆柱筒体顶端的中心位置处设置有第二密封法兰，所述圆柱筒体内部的顶端设置有支撑圆环，且支撑圆环的顶端安装有聚氨酯层，所述圆柱筒体的一侧设置有进料管，所述进料管的顶端安装有气缸，且气缸底端进料管内部的顶端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端通过铰接件固定连接有挡板，所述圆柱筒体底端的外侧设置有第一密封法兰，所述第一密封法兰的顶端均匀通过螺栓固定连接有第一圆锥筒体，所述第一圆锥筒体的内壁上均匀设置有导流板，所述第一圆锥筒体的底端通过第三密封法兰固定连接有第二圆锥筒体，所述圆柱筒体的另一侧安装有控制器，所述气缸通过导线与控制器电连接。

优选的，所述第二密封法兰的顶端内侧设置有溢流管，且溢流管的底端延伸至圆柱筒体的内部。

优选的，所述第一密封法兰的两端均安装有固定架，且固定架的两端之间均匀设置有安装孔。

优选的，所述挡板的一端设置有滑块，且滑块外侧进料管内部的顶端设置有滑槽。

优选的，所述支撑圆环顶端的内部安装有聚氨酯层，且聚氨酯层的底端延伸至第四密封法兰的底端。

优选的，所述第二圆锥筒体的底端通过第四密封法兰固定连接于聚氨酯层的底端，且聚氨酯层底端的内部设置有底流管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该旋流器，通过在圆柱筒体顶端的中心位置处设置有第二密封法兰，实现了使溢流管密封且便于安装拆卸的作用，通过在圆柱筒体内部的顶端设置有支撑圆环，实现了使聚氨酯层便于安装和更换的作用，通过在支撑圆环的顶端安装有聚氨酯层，避免了高速高压对旋流器内壁的破损，通过在气缸底端进料管内部的顶端设置有伸缩杆，实现了使挡板上下移动，从而调节进料流量的作用，保证了过滤的效果，通过在伸缩杆的底端通过铰接件固定连接有挡板，实现了阻挡水流的作用，通过在挡板的一端设置有滑块，滑块外侧进料管内部的顶端设置有滑槽，实现了使挡板滑动调节角度的作用，通过在第一密封法兰的两端均安装有固定架，固定架的两端之间均匀设置有安装孔，实现了使旋流器安装固定的作用，通过在第一密封法兰的顶端均匀通过螺栓固定连接有第一圆锥筒体，实现了使混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内，会产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动，本实用新型通过在通过第一圆锥筒体的内壁上均匀设置有导流板，实现了更耐冲击且强度高的作用。