[实用新型]一种制曲机的通风系统

说明书

本实用新型公开了一种制曲机的通风系统，包括制曲室、控制器、第一风机和第二风机，所述第二风机的功率小于第一风机的额定功率，所述制曲室的两侧分别连接有回风管和进风管，所述第一风机和第二风机的进风口均与回风管连接，第一风机和第二风机的出风口均与进风管连接，所述回风管上设有新风进气口，所述新风进气口上设有进气阀。本实用新型将风机供氧降温分开控制，更加节能并实现自动化运行。

技术领域

本实用新型属于制曲设备技术领域，具体是一种制曲机的通风系统。

背景技术

目前市面上的制曲设备可达到全自动进出物料、自动布料、自动翻曲等，其在制曲过程中仅以一个风机进行供氧或降温，但供氧与降温所需要的风量是不同的，该风机的功率无法同时匹配供氧或降温的风量，若选择风机功率满足供氧的风量则无法满足降温的要求，若选择风机功率满足降温的风量则会导致能量浪费。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种制曲机的通风系统。该的通风系统将风机供氧降温分开控制，更加节能并实现自动化运行。

本实用新型采用的技术方案是：

一种制曲机的通风系统，包括制曲室、控制器、第一风机、第二风机、设于制曲室内的输送链板、温度传感器和氧气传感器，所述输送链板由安装在制曲室上的第一驱动装置驱动，输送链板的一端设有布料螺旋，所述布料螺旋由安装在制曲室上的第二驱动装置驱动。

所述第二风机的功率小于第一风机的额定功率，所述制曲室的两侧分别连接有回风管和进风管，所述第一风机和第二风机的进风口均与回风管连接，第一风机和第二风机的出风口均与进风管连接，所述回风管上设有新风进气口，所述新风进气口上设有进气阀。

所述控制器的第一输入端与氧气传感器的输出端连接，控制器的第二输入端与温度传感器的输出端连接；控制器的第一输出端与第一风机的输入端连接，控制器的第二输出端与第二风机的输入端连接，控制器的第三输出端与进气阀的输入端连接，控制器的第四输出端与第一驱动装置的输入端连接，控制器的第五输出端与第二驱动装置的输入端连接。

上述制曲机的通风系统的工作原理为：控制器向第一驱动装置、第二驱动装置发送运行指令，输送链板和布料螺旋开始工作，布料螺旋将制曲物料铺平在输送链板上，输送链板将制曲物料输送至制曲室内进行制曲。

在制曲过程中控制器接收温度传感器的温度数值，当温度数值高于温度阈值时，控制器向第二风机发送开始运行的指令，温度数值低于温度阈值后，向第二风机发送停止运行的指令。

控制器接收氧气传感器的氧含量信号，当氧含量低于氧含量阈值时，向第一风机发送开始运行的指令，当氧含量高于氧含量阈值后，向第一风机发送停止运行的指令。控制器控制进气阀在第一风机和第二风机工作时打开，在第一风机和第二风机关闭时关闭。

作为优选，所述回风管、进风管有若干条，且若干所述回风管、进风管沿制曲室的长度方向均布。将若干回风管、进风管沿制曲室的长度方向均布可保证制曲室内各处通风良好。

作为优选，所述回风管连接于制曲室的顶部，所述进风管连接于制曲室的底部。

作为优选，所述布料螺旋的两端分别设有两条旋向相反的绞龙，且两绞龙之间设有间隙。如此设置可使制曲物料向输送链板中部运动，提高制曲物料布于输送链板上的均匀性。

作为优选，所述输送链板下部还设有清扫毛刷，所述清扫毛刷与制曲室固连。清扫毛刷便于清洁输送链板上的杂物，保证输送链板的清洁。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型中风机供氧降温分开控制，更加节能并实现自动化运行；

2、本实用新型采用PLC编程控制，其制曲程序参数可根据实际需要进行修改，能适应不同的工作环境。