[实用新型]一种微型注浆钢管桩室内制备装置

说明书

本实用新型公开了一种微型注浆钢管桩室内制备装置包括钢模底座、上部套筒、下部套筒、钢管、圆环柱钢模、注浆管、注浆机、支架顶板和反力杆。本装置的结构设计保证钢管位于钢管桩桩体中轴线上，同时保护钢管桩两端头不开裂，增强钢管桩桩身强度；保证钢管桩桩体上下横截面注浆与钢管处于同一水平面，省去了拆模之后的截断以及横截面端头打磨平整的工序，避免了对桩体质量的损伤，同时减少了桩管材料的浪费，加快施工进度。

技术领域

本实用新型涉及建筑建材领域，具体是一种微型注浆钢管桩室内制备装置。

背景技术

近年来，随着我国经济建设的飞速发展，交通基础设施建设也取得了相应的发展，且社会对此的关注度也是越来越高，尤其在国家“精准扶贫”政策引导下，一些落后贫困地区的道路桥梁基础建设取得了长足发展。我国幅员辽阔，不同区域地质条件差异明显，传统的地基处理(例如灌注桩、预制桩等)已不能完全满足当下需求。微型注浆钢管桩因其施工工艺简单、无污染、噪音小、施工快、造价低、可适应多种区域水文地质条件等优点，逐渐成为支挡结构或提高地基土承载力工程中重要构件，并广泛应用于边坡失稳、基础加固和城镇建设等工程病害问题上。

当前微型钢管桩应用普遍，通常采用向钢管内部高压注浆，通过钢管管壁上注浆孔形成含有核心和外包水泥浆的微型钢管桩。由于注浆孔形成的外包水泥浆，现场施工成桩后对桩体取样的难度大，且要求钢管位于桩体中轴线，钢管桩桩体上下横截面水泥浆与钢管处于同一水平面，因此如何获得这种微型注浆钢管桩构件成为难点。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型拟解决的技术问题是，提供一种微型注浆钢管桩室内制备装置。

本实用新型解决所述技术问题的技术方案是，提供一种微型注浆钢管桩室内制备装置，其特征在于该装置包括钢模底座、上部套筒、下部套筒、钢管、圆环柱钢模、注浆管、注浆机、支架顶板和反力杆；

所述钢模底座周向均布至少三个底座螺纹通孔，支架顶板周向均布至少三个顶板螺纹通孔；至少三个反力杆的两端分别与底座螺纹通孔和顶板螺纹通孔连接；钢模底座的中心位置开有底座环形立柱槽，位于底座螺纹通孔内侧；支架顶板的中心位置开有顶板环形立柱槽，位于顶板螺纹通孔内侧；所述圆环柱钢模的两端分别安装于底座环形立柱槽和顶板环形立柱槽中；所述上部套筒由位于中心的上部套筒筒体和至少三个均布固定于上部套筒筒体外侧的上部套筒连接座构成；所述下部套筒由位于中心的下部套筒筒体和至少三个均布固定于下部套筒筒体外侧的下部套筒连接座构成；所述下部套筒放置于钢模底座上且位于圆环柱钢模内部，下部套筒连接座的边缘与圆环柱钢模内部卡装；上部套筒与支架顶板固定连接且位于圆环柱钢模内部，上部套筒连接座的边缘与圆环柱钢模内部卡装；所述钢管的两端固定于上部套筒筒体和下部套筒筒体内部；所述注浆管的一端与注浆机连接，另一端通过支架顶板的注浆孔伸入钢管内。

与现有技术相比，本实用新型有益效果在于：

(1)本装置的结构设计保证钢管位于钢管桩桩体中轴线上，同时保护钢管桩两端头不开裂，增强钢管桩桩身强度；保证钢管桩桩体上下横截面注浆与钢管处于同一水平面，省去了拆模之后的截断以及横截面端头打磨平整的工序，避免了对桩体质量的损伤，同时减少了桩管材料的浪费，加快施工进度。

(2)根据工程设计和现场施工条件，通过调整钢模底座尺寸和底座环形立柱槽的位置、圆环柱钢模尺寸、支架顶板尺寸和顶板环形立柱槽的位置、上下套筒的尺寸以及反力杆的高度，可在实验室内制备出不同成桩截面、桩体长度或桩体强度等微型注浆钢管桩，克服了现场施工成桩后对桩体取样难度大的问题，能够应用于后续的试验研究中，或者作为构件直接应用于施工现场，为后期优化设计和制定合适的施工方案提供相应参考指标。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的整体结构剖视主视示意图；

图2为本实用新型一种实施例的钢模底座俯视示意图；