[实用新型]一种连铸自控液面传感器顶紧装置

说明书

本实用新型公开了一种连铸自控液面传感器顶紧装置，涉及顶紧装置领域，该连铸自控液面传感器顶紧装置，包括中间包、塞棒和结晶器，所述结晶器位于中间包的下方，所述中间包内壁的底部开设有通槽，所述通槽的内壁与塞棒的表面活动连接，所述中间包内壁的底部固定连接有圆环，所述塞棒的表面从上至下依次固定套接有第一圆块和第二圆块，所述第二圆块的表面与圆环的内壁活动连接，所述第一圆块的底部与圆环的顶部搭接，第一圆块的底部固定连接有第一密封圈，圆环的顶部开设有第一环形槽。本实用新型通过设置圆环、第一圆块、第二密封圈和第二环形槽，解决了塞棒与出水口间仍存在较小的间隙，钢水容易从此间隙中流出的问题。

技术领域

本实用新型涉及顶紧装置技术领域，具体为一种连铸自控液面传感器顶紧装置。

背景技术

连铸自控液面传感器顶紧装置为塞棒，液面传感器对结晶器中钢水的液面进行感应，当超出预定范围时，液面传感器发出信号，自动控制系统接收此信号，再控制液压调节系统工作，塞棒在液压调节系统的作用下插入中间包的出水口，紧紧的顶在出水口中，将中间包的出水口堵住，防止中间包中的钢水流入结晶器中，需对结晶器中的钢水进行控制，钢水在结晶器中的多或少均会影响最终制造出的钢的质量，因此需对结晶器中的钢水进行控制，液面传感器安装在结晶器中，对结晶器中的钢水多少进行监测，连铸是指连续铸造，钢水进入钢包中在进入中间包中，从中间包流入结晶器中，再从结晶器进入到铸胚环节中，最后被铸造成形。

连铸自控液面传感器顶紧装置为塞棒，塞棒在液压调节系统的作用下插入中间包的出水口，塞棒的表面与出水口的内壁紧密搭接，将中间包的出水口堵住，但塞棒仅有其表面与出水口的内壁搭接，塞棒与出水口间仍存在较小的间隙，钢水容易从此间隙中流出。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连铸自控液面传感器顶紧装置，解决了塞棒与出水口间仍存在较小的间隙，钢水容易从此间隙中流出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连铸自控液面传感器顶紧装置，包括中间包、塞棒和结晶器，所述结晶器位于中间包的下方，所述中间包内壁的底部开设有通槽，所述通槽的内壁与塞棒的表面活动连接，所述中间包内壁的底部固定连接有圆环，所述塞棒的表面从上至下依次固定套接有第一圆块和第二圆块，所述第二圆块的表面与圆环的内壁活动连接，所述第一圆块的底部与圆环的顶部搭接，所述第一圆块的底部固定连接有第一密封圈，所述圆环的顶部开设有第一环形槽，所述第一环形槽的内壁与第一密封圈的表面活动连接，所述第二圆块的底部与中间包内壁的底部搭接，所述第二圆块的底部固定连接有第二密封圈，所述中间包内壁的底部开设有第二环形槽，所述第二环形槽的内壁与第二密封圈的表面活动连接。

优选的，所述塞棒的底部呈半球状，所述通槽的形状与塞棒的形状相适配。

优选的，所述第一密封圈的底部呈三角形，所述第一环形槽的形状与第一密封圈的形状相适配。

优选的，所述第二密封圈的底部为向下弯曲的曲面，所述第二环形槽的形状与第二密封圈的形状相适配。

优选的，所述第一密封圈和第二密封圈的中心轴线均与塞棒的中心轴线重合。

优选的，所述圆环的内壁呈开口向上的喇叭状，所述第二圆块的形状与圆环的形状相适配。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种连铸自控液面传感器顶紧装置，具备以下有益效果：