[实用新型]一种用于水泥生产线上的粉状石膏进料机构

说明书

本实用新型涉及水泥生产加工设备，公开了一种用于水泥生产线上的粉状石膏进料机构，包括料仓、输送装置，所述输送装置的一端位于料仓的出料口的正下方，其特征在于：所述料仓分为上料仓和下料仓两个部分，所述下料仓包括第二锥部，所述第二锥部外围壁上设有一组振动电机，所述第一锥部的底部位于环形挡圈内，所述上料仓和下料仓之间设有多组锁紧装置，现将原有的一体式改为分体式，振动电机只作用在下料仓上，大大提高了振动电机的作用，更有效的防止了粉状石膏的粘附，避免积料的发生；采用分体式料仓，检修时可以将第二锥部拆下来进行，拆装和检修都非常方便。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产加工设备，具体为一种用于水泥生产线上的粉状石膏进料机构。

背景技术

生产水泥的一系列设备组成的生产线，包括一组粉状石膏的进料机构。目前大都采用的料仓是一个上部分为圆筒、下部分为圆锥的整体结构，粉状石膏在进料过程中，由于重量主要集中在下部分的锥部结构上容易结块，同时粉状石膏也具有一定的粘性，会有部分粘附在料仓锥部内部的围壁上，从而使粉状石膏进料流通不顺畅，出现积料现象，为减少积料，提高进料的流畅性，目前多采用如下两种解决方式：1、在锥部部分增加振动电机，希望通过电机的振动带动料仓振动来减少粉状石膏的结块和粘附，但由于石膏进入料仓后，整个料仓的质量非常大，加上料仓的椎体与圆筒之间跨度较大，锥部安装振动电机的效果往往很不理想；2、在料仓内壁上涂上防粘附的纳米材料，使粉状石膏不会粘附在围壁上，采用纳米涂层的成本高昂，涂层被破坏后内部维修也很不便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中粉状石膏粘附到椎体围壁上使进料不畅的难题，现提供一种成本低，结构简单，检修方便的粉状石膏进料机构。

本实用新型包括：料仓、输送装置，所述输送装置的一端位于料仓的出料口的正下方，其特征在于：所述料仓分为上料仓和下料仓两个部分，所述上料仓包括圆筒部和第一锥部，所述圆筒部上设有环形承重结构，所述环形承重结构底部均匀设有多个起支撑作用的支腿，所述下料仓包括第二锥部，所述第二锥部的顶部设有环形挡圈，所述第二锥部的底部设有出料口，所述第二锥部外围壁上设有一组振动电机，所述第一锥部的底部位于环形挡圈内，所述第一锥部和第二锥部之间设有多组锁紧装置。

进一步地，所述锁紧装置包括第一锁紧座、铰链和第二锁紧座，所述第一锁紧座位于第一锥部外围壁上靠近底部的位置，所述第二锁紧座位于第二锥部外围壁上靠近顶部的位置，所述第一锁紧座和第二锁紧座之间通过铰链连接。

进一步地，所述支腿为H钢结构且数量不少于三个。

进一步地，所述一组振动电机的数量为两个。

进一步地，所述多组锁紧装置的数量不少于三组。

本实用新型的有益效果：

1、由于重量和跨度的限制，原有的一体式的料仓上加装振动电机的效果并不明显，现将原有的一体式改为分体式，振动电机只作用在第二锥部上，大大提高了振动电机的作用，更有效的防止了石膏的粘附，避免积料的发生。

2、采用分体式料仓，检修时可以将第二锥部拆下来进行，拆装和检修都非常方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图，

图2为Ⅰ的局部放大图，

图3为本实用新型实施例的料仓正视图，

图4为本实用新型实施例的侧视图，

附图标记如下：

料仓1，锁紧装置2，电机3，支腿4，输送装置5，圆筒部11，环形承重结构12，第一锥部13，第二锥部14，出料口15，第一锁紧座21，铰链22，第二锁紧座23，环形挡圈141。

具体实施方式